力凡机电科技有限公司***从事电脑数控车床、加工中心、电子产品夹具制作、光电产品制作、机电设备零件制作、制造模具与金属零件等***生产加工的私营独资企业。公司拥有完整、科学的质量管理体系。

关于CNC加工手板的加工步骤如下：

1、客户上传零件图纸，云工厂技术工程师报价。

2、双方就加工价格、交期、质量要求等协商一致，签订加工合同，确认下单。

2、云工厂供应链根据订单详情，分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。

3、选择毛坯。

4、CNC加工手板编程。

铝合金外壳的加工技术是怎样的？

内高压成形技术

　　内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术，并且是目前国际上的一个研究前沿。数控车床加工过程中对工件进行在线测量或对工件进行100%检测，这就需要研究适合于动态或准动态的测试设备，甚至能集成到数控车床加工中的特殊测试设备，做到实时测试。各种连接件根据其结构特点，既可以用内高压成形法一次成形，也可先用一般挤压方法制成型材，然后用内高压成形法矫形，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。

　　由于内高压成形性能优良，设计的自由度大，一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件，因此避免了焊接产生的扭曲和变形，具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为：减轻质量、节约材料。

因为数控车床薄壁加工比较困难，尤其是内孔的加工，由于在切削过程中，薄壁受切削力的作用，容易产生变形。从而导致出现椭圆或中间小，两头大的“腰形”现象。做零件加工的很多，有个一两台机就可以加工产品了，但是他们除了价格便宜还是价格便宜，给不了更多的保障。另外薄壁套管由于加工时散热性差，极易产生热变形，使尺寸和形位误差。达不到图纸要求，需解决的重要问题，是如何减小切削力对工件变形的影响。

CNC加工在数控车床加工业中，每个厂家的理想目标是零废品制造。但在实现这个目标的过程中，精密测试技术的作用和重要意义是不言而喻的，零部件的加工质量、整机的装配质量都与加工设备、测试设备(非标零件加工)以及测试信息的分析处理等有关，因此实现零废品生产，以精密测试的角度出发，需要考虑一些问题。面进行试验，有效地克服薄壁零件加工过程中出现的变形，保证了加工精度,为今后更好的加工薄壁零件提供了好的依据及借鉴。