金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等 材料的选用 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1、冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4、铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5、铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，横沥零件，镀镍。

6、铝型材；截面结构复杂的料件，零件加工，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7、不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

确定加工余量的方法有以下三种：

　　首先，查表法。根据有关手册提供的加工余量数据，机械加工零件，再结合本厂生产实际情况加以修正后确定加工余量。这是各工厂广泛的，采用的方法。

　第二，机械零件加工，经验估计法 。根据工艺人员本身积累的经验确定余量。一般为了防止余量过小而产生废品，所估计的余量总是偏大。常用于单件、小批量生产。

　第三，分析计算法 。根据理论公式和一定的试验资料，对影响机械加工余量的各因素进行分析、计算来确定加工余量。这种方法较合理，但需要可靠的试验资料，计算也较复杂。一般只在材料十分贵重或少数大批、大量生产的工厂中采用。

机械加工的加工余量要怎么确定？机械加工余量的大小对于加工速度，质量，成本都有很大的影响。所以要慎重确定机械加工的加工余量。大家都知道，过犹不及的道理。加工余量也是同样的道理。加工余量过大，不仅增加机械加工的劳动量、降低生产率，而且增加了材料、刀具和电力的消耗，提高了加工成本；加工余量过小，则既不能消除前道工序的各种表面缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时工件的安装误差，造成废品。所以，加工余量要慎重选择。

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