力凡机电科技有限公司座落于广东东莞，力我所能打造不平凡的梦想。公司2010年建制以来，***从事电脑数控车床、加工中心、电子产品夹具制作、光电产品制作、机电设备零件制作、制造模具与金属零件等***生产加工的私营独资企业。

早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。随着伺服控制技术和传感器技术的进步，在数控系统的控制下，机床可以执行亚微米级的准确运动。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿z真软件是明智的选择。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第1台数控机床问世（由帕森斯和麻省理工学院合作），成为世界机械工业史s上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

2011年，数控金属切削机床增长突出，产量同比增长68.91%，增速比上年提高12.16个百分点。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。在***振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置***增长率在未来5-10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。