力凡机电科技有限公司座落于广东东莞，力我所能打造不平凡的梦想。公司2010年建制以来，***从事电脑数控车床、加工中心、电子产品夹具制作、光电产品制作、机电设备零件制作、制造模具与金属零件等***生产加工的私营独资企业。

随着伺服控制技术和传感器技术的进步，在数控系统的控制下，机床可以执行亚微米级的准确运动。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。3、避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的z大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。

直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床，很适合于飞行器的小批量短周期生产。1952年，第1台数控机床问世（由帕森斯和麻省理工学院合作），成为世界机械工业史s上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。理想的控制系统是可连续改变加工参数的自适应控制系统，虽然系统本身很复杂，造价昂贵，但可以提高加工效率和质量。数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外，还有另一个重要方面就是软件的发展。