使用石墨坩埚熔铝的好处

铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨容易氧化的温度领域，所以特别将重点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。同时，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。

熔铜石墨坩埚是用世界上先进的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。石墨制品中的石墨轴承以石墨资料为次要基材，自光滑性很强，耐侵蚀，可没有运用光滑油而停止临时运行，多用来滑行轴承。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。

（1）坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度大的，高的密度使得坩埚具备了好的导热性能。其导热效果明显优于其他品牌坩埚。

（2）釉层对比: 熔铝石墨坩埚的外表有四层特的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；国产坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。

（3）成分对比: 石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨。导热性非常好。 国产石墨坩埚采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。

（4）包装对比: 熔铜石墨坩埚往往用草绳捆住坩埚来包装。

石墨坩埚的特性

石墨坩埚凭借合理的设计、先进的结构、新颖的材料、产生的污染少和低耗能的特点在实验室和工业中得到了广泛的应用。石墨坩埚的优点是毋庸置疑的，那么是什么决定了石墨坩埚的众多优点呢？

在学校实验我们经常用到器皿——坩埚来进行化学药品的加热，但是对于石墨坩埚的了解确不是很多，只停在它是一个可以用来加热的物体。其实石墨主要的加热对象是铜、铝以及某些合金等有色金属。石墨坩埚凭借合理的设计、先进的结构、新颖的材料、产生的污染少和低耗能的特点在实验室和工业中得到了广泛的应用。石墨坩埚的优点是毋庸置疑的，那么是什么决定了石墨坩埚的众多优点呢？答案就是石墨坩埚所采用的原料和制作过程，石墨坩埚的原料主要是柔性的石墨结合粘结剂，以散型分布加压的方法制成的，而且还耐高温、寿命长，节约了投资成本。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨最后一次膨胀。

佛山市聚鑫隆石墨有限公司教您如何保养石墨坩埚

越来越多的用户开始使用石墨坩埚，对它寿命的延长也十分注重，但却有很少人知道石墨坩埚的保养与其寿命的延长是息息相关的，那么如何对石墨坩埚进行保养呢？下面我们就给大家详细介绍一下。

石墨坩埚要防湿防潮，必须存放在干燥的地方或木架上面；搬运的时候要轻拿轻放，严防摔碰震动；使用之前要在干燥的设备或炉火旁热烘烤，保证温度逐渐上升到500℃；应当把坩埚放到炉口的平面以下，以防炉盖把坩埚上口磨损；加料时不可加太多，应按照坩埚容量适当加；坩夹和出炉的东西要符合坩埚的外形，要夹坩埚的中间部分，以防止局部受力损坏；焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。清除坩埚表里壁的粘焦和熔渣时要轻轻敲动，防止损坏坩埚；坩埚要与炉壁保持适当的距离，并放在炉内正中；使用添加剂助燃剂会缩短坩埚使用寿命；使用时如果每周转折一次坩埚，则会延长石墨坩埚寿命；严禁使用强腐蚀性的火焰直接喷坩埚的底砣和侧面。

以上就是石墨坩埚的保养过程，希望我们的讲解对各用户有所帮助，提起对保养坩埚的重视，延长坩埚的使用寿命。

金与石墨坩埚的关系

大家应该都认为石墨坩埚熔炼的物质仅限于被人们所熟知的.大家应该都知道很多金属的熔炼是极其困难的，如果没有好的设备，很容易产生杂质。在搬运中出现碰撞和跌落的现象是很正常的，所以就要格外的小心，尽量避免这种类似的情况发生，更不要把石墨坩埚放在地上，发生滚落的现象。这样就引出了金与石墨坩埚的关系,那就是熔炼与被熔炼的关系.今天中冀金钢为您介绍一下石墨坩埚对于金的熔炼知识.

这时石墨坩埚就发挥了它应有的作用及优良性能。金作为化学上最稳定的金属，它具有良好的装饰性、耐蚀性、减磨性、抗变色和抗高温氧化的能力，还具有接触电阻小和优良的特性。

酸洗、水洗是石墨坩埚熔炼金的主要方法之一,我们现在为您介绍一下：首先将1∶2.5的盐酸溶液加入金粉中煮沸，搅拌5分钟，倾去上部溶液，如此反复几次，至不呈现黄色为止。用蒸馏水多次冲洗金粉，至洗出的水pH值约为7时为止。烘干：将水洗后的金粉置于烘干箱中烘干，得桔黄色海绵粒状金渣。溶铸：将金粉置于石英坩埚内，在高温管式电炉内加热到1200℃左右，溶化后注入石墨模中铸为金锭。若金粉不钝，溶化时可加入硼砂，但不宜用石英坩埚，可将金粉置石墨坩埚中熔铸。使用燃气或燃油坩埚炉时，应使用轻度氧化的火焰，并避免火焰直接喷射在坩埚底部。