怎样保存石墨坩埚以延长其使用年限

尽人皆知，每种产品都有保质期和使用年限，而细心的用户往往会小心使用和妥善保护产品，从而可以延长它的使用寿命，石墨坩埚作为工业上熔炼金属的必备器皿，在冶金和铸造行业发挥着举足轻重的作用，它的寿命长短影响了企业的***成本，如果能够正确的保存石墨坩埚就会提高企业效率，给企业带来很大受益，很多人就问了，那么怎样保存石墨坩埚以延长其使用年限呢？下面我们就给大家讲解一下。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、气味、***物质等。

石墨坩埚壁内有一些气孔，这使得它能够承受高温，更好地加热固体物质，但是这些气孔也使得石墨坩埚有一个弊端，就是使得它容易吸收空气中的水分，如果在坩埚潮湿的情况下直接加热熔融金属的话，极有可能造成坩埚爆裂，这样不仅损坏了石墨坩埚，而且很有可能威胁人身安全。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。所以在保存时大家就要注意了，一定要把石墨坩埚放到干燥通风处。 另外，石墨坩埚本身易碎裂，需要妥善保存，轻拿轻放，万不可挤压、碰撞，要避免滚动石墨坩埚。

上述内容就是我们为大家介绍的石墨坩埚的保存方法，大家在使用时如果注意到上面两点的话就会在一定程度上保护了石墨坩埚，并延长了其使用寿命。

解析坩埚出现腐蚀的原因

使用坩埚一定时间后，大家会也许会发现坩埚局部出现腐蚀现象，究竟是何原因导致坩埚出现这种情况呢？作为***生产坩埚的厂家，津大坩埚厂带大家了解一下。

一，有可能是添加剂和金属氧化物漂浮在金属液面所造成的腐蚀，解决这种现象的办法是避免过度氧化以及使用添加剂，加热应该适度。

第二，一般情况下，其是由于腐蚀性的物质直接或间接碰触引起的。高纯的石墨制品用来高纯非金属铸造、电子轻工业、核轻工业及楦子打造。举个简单的例子，比如说将当铸料还没有完全融化时，就将添加剂撒到坩埚壁中，这样肯定会导致坩埚腐蚀。解决这种情况的办法是，按照相关标准使用添加剂，还有避免温度过高或者超时加热等现象发生。

第三，造成坩埚腐蚀现象，也可能是因为添加剂渗入坩埚内壁，由内而外的对坩埚进行侵蚀。

第四，劣质焦炭和炉渣也会对坩埚产生损伤。

石墨模具之模具抛光

随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。众所周知，石墨制品在制造过程中，有机碳质原料的热解缩聚，使人造石墨材料形成多孔性，一般气孔率在20%～30%左右．其中大部分是开开口气孔，导致氧化性气体的扩散速度及扩散深度增大，不易氧化性能变差，一般在空气中400℃左右就开始氧化。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。

模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。其次，由于是模型之比较稳定，所以坩埚对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，坩埚的适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。

模具抛光技巧：

模具抛光不要一开始就使用***细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。石墨打造的成型和耐火的坩埚，有高耐暴躁，低的热收缩性，冶炼非金属进程中，遭到非金属浸湿和冲刷时亦稳固，低温下优良的热震稳固性和优质的传播性，因为被宽泛用来间接熔化非金属的工艺中。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。