东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品***制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“品质保证、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。

五金冲压件加工需要注意哪些安全性问题？

五金冲压件在日常生活中有着广泛应用，在对五金冲压件进行加工时，有一些安全问题需要注意。五金冲压加工是一个机械零部件的加工，其中会遇到很多的机械设备，为防止出现安全问题，在加工操作过程中就需要注意相关事项

在五金冲压件的加工过程中，为了安全起见，要注意滑块的调节螺杆，不要让它伸出过长。五金冲压件加工中，为了防止模具发生活动，可以在加固的时候垫上一层纸，模具发生转动是很***的一种情况。为了五金冲压件加工过程中的安全，拆卸模具要等到机器完全停止运转的时候再进行操作。

在五金冲压件加工时，如果需要对模具进行一定的调整和安装，要先关闭电源在行动，虽然不关闭电源也能进行，但是***指数会大大增加，所以为了安全，一定要在电源完全关闭机器完全停止运转后进行操作。

　　五金冲压件加工中，紧固螺丝的存在会对五金冲压件加工安全有一定的保障作用，为了让这个保障不变成一个隐患，一定要经常对紧固螺丝进行紧固，保证紧固螺丝能够起到安全保障的功能。

如何解决五金冲压件产生毛刺的问题

五金冲压件在生产过程中可能会因为冲裁间隙不正确，或者冲模工作部分刃口变钝，凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化，轴线不重合等原因产生毛刺的问题。面对此问题，我们可以采取以下措施来避免五金冲压件毛刺问题的产生。

（1）在五金冲压件生产前，要保证凸凹模的加工精度和装配质量，保证凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲模要有足够的刚性；

（2）在安装凸模时一定要保证凸凹模的正确间隙并使得凸凹模在模具固定板上安装牢固，上下模的端面要与压力机的工作台面保持相互平行。

（3）要求压力机的刚性要好，弹性变形小，道轨的精度以及垫板与滑块的平行度等要求要高；

（4）要求压力机要有足够的冲裁力。五金冲压件剪裂面允许的毛刺高度：冲裁板材厚度gt;0.3gt;0.3-0.5gt;0.5-1.0gt;1.0-1.5gt;1.5-2.0；新试模毛刺高度≤0.015≤0.02≤0.03≤0.04≤0.05；生产时允许的毛刺高度≤0.05≤0.08≤0.10≤0.13≤0.15

如何控制五金冲压件起皱

很多从事五金冲压工作的朋友都知道，如果不小心操作的话会导致五金冲压件起皱，从而影响五金冲压件的美观，这样不仅提高了生产成本，而且会大量的浪费人力及财力。为了能降低生产成本

五金冲压件起皱的原因：

1、毛坯***的不稳定，从而导致局部压不住料，压料面形状不当，导致走料不均。

2、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。

3、试冲毛坯过软，材料强度低，毛坯尺寸太小，压不住料。

4、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不当。

5、冲压件方向不当。

内六角螺丝的生产制造，大多数不是***生产内六角螺丝的人，比如说采购人员、销售人员，都不是很清楚。比较清楚的还要数打头人员和搓牙人员，他们是在生产线上操作的，对于内六角螺钉的制造是比较清楚的。不过销售人员，有些经验丰富的，从事了多数的内六角螺栓销售，也会比较清楚。因为有些螺丝行业的销售人员对销售比较认真，他们都是先从基层做起，从事销售时就开始和打头师父、搓牙师父学习，深入生产，了解生产。这样到时做业务的话，就会比较***。