东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品***制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“品质保证、客户至上、优质服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。

相对于压铸件五金冲压件的优势在哪里？

冲压件与铸件的区别：具有薄、匀、轻、强的特点冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使五金冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。 　

冲压是高l效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

如何控制五金冲压件起皱

很多从事五金冲压工作的朋友都知道，如果不小心操作的话会导致五金冲压件起皱，从而影响五金冲压件的美观，这样不仅提高了生产成本，而且会大量的浪费人力及财力。为了能降低生产成本

五金冲压件起皱的原因：

1、毛坯***的不稳定，从而导致局部压不住料，压料面形状不当，导致走料不均。

2、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。

3、试冲毛坯过软，材料强度低，毛坯尺寸太小，压不住料。

4、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不当。

5、冲压件方向不当。

内六角螺丝特性

首先第l一个就是使用不锈钢螺丝的硬度是比较高的，但是如果是铁质的螺丝硬度明显就差了很多，这个跟铁质本身的线材是有一定的关系的。铁的质地本身就属于比较软的一类，跟不锈钢线材根本就没有办法比。但是为了能够让铁质的螺丝能够达到的硬度，对于铁质的螺丝一般是使用热处理进行加硬，在热处理的过程中要保证螺丝的受热均匀，不然不仅仅能够让螺丝的硬度达不到需求，也会让螺丝容易完弯曲，这样就会大大的提高内六角螺丝的生产成本。在热处理之后就能够把铁质的内六角螺丝升到的硬度，但是由于线材的问题，在质量上面还是没有办法和不锈钢线材的比的。