东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品***制造生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系,公司秉持“品质保证、客户至上、优质服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,衣柜吊码片安装,共创美好未来。
如何解决五金冲压件产生毛刺的问题
五金冲压件在生产过程中可能会因为冲裁间隙不正确,或者冲模工作部分刃口变钝,凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化,轴线不重合等原因产生毛刺的问题。面对此问题,我们可以采取以下措施来避免五金冲压件毛刺问题的产生。
(1)在五金冲压件生产前,要保证凸凹模的加工精度和装配质量,保证凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲模要有足够的刚性;
(2)在安装凸模时一定要保证凸凹模的正确间隙并使得凸凹模在模具固定板上安装牢固,上下模的端面要与压力机的工作台面保持相互平行。
(3)要求压力机的刚性要好,弹性变形小,道轨的精度以及垫板与滑块的平行度等要求要高;
(4)要求压力机要有足够的冲裁力。五金冲压件剪裂面允许的毛刺高度:冲裁板材厚度gt;0.3gt;0.3-0.5gt;0.5-1.0gt;1.0-1.5gt;1.5-2.0;新试模毛刺高度≤0.015≤0.02≤0.03≤0.04≤0.05;生产时允许的毛刺高度≤0.05≤0.08≤0.10≤0.13≤0.15
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五金紧固件行业当前和今后一个时期的经营环境将非常严峻,尤其是对产品出口和企业的经营业绩极为不利,行业内各企业之间为生存而展开的以价格为主的各类竞争也必将***惨烈。那么,五金紧固件行业要怎样才能更好更快的发展呢?
***紧固件企业应该成为技术创新的先锋。通过建立自己的研究开发、技术创新机构,促使作为技术创新的关键环节的技术开发体系发挥作用,从根本上提高企业自身技术创新能力。为解决自身资源的各种局限性,更应从人力、材力与物力三方面合理配置创新资源。
首先,高素质的科技***是紧固件企业创新成功的根本保证,衣柜吊码片厂家,招募引进各种***人才,能使企业及其产品的研究开发、生产销售等得到正常的高速运作,更好地发挥科技人才的活力、合力和团队精神,创造出更高的经济效益。
其次,不断进行产业升级和产品换代,不断通过采用国内外***设备和技术,不断研究和开发适应紧固件所需的各类材料,合理地自筹l资金,把有限的资金用于新产品开发,衣柜吊码片工厂,对关系到核心能力培育的技术、技能、关键设备等要加大***力度,要注意资金投入的时机,以发挥资金的***快***l佳作用。
再次,***紧固件企业应加强生产的工艺创新,提高生产工艺水平,打开制约企业产品创新能力和企业技术水平的“瓶颈”,及时将新的技术应用于企业的现有设备,延长其技术寿命,提高其效能,从而保证企业生产建立在***的物质技术基础之上。
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五金冲压冲模的分类
冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。
(1)简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。简单冲模的装配,工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进,碰到***销10为止。凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下,这样,条料继续在导板间送进。重复上述动作,冲下第二个零件。
(2) 连续冲模 冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为连续模。工作时***销2对准预先冲出的***孔,衣柜吊码片,上模向下运动,凸模1进行落料,凸模4进行冲孔。当上模回程时,卸料板6从凸模上推下废料。这时再将坯料7向前送进,执行第二次冲裁。如此循环进行,每次送进距离由挡料销控制。
(3) 复合冲模 在一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模。复合模的***l大特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住,滑块继续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。
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