气动喷射阀

6、凹印涂布 gr***ure coating

网纹涂布 利用圆形辊筒表面上均匀或规则排布的凹陷坑，将黏度小的液体胶粘剂均匀转移到幅状基材上的涂布方式。

7、挤出涂布 extrusion coating

利用压力将液体压敏胶粘剂由缝隙中挤出，并涂抹于基材上的涂胶方式。

8、压延涂布 calender coating

利用压延工艺将压敏胶粘剂混合料挤压在基材表面上的过程。

9、热熔涂布 hot melt coating

将加热熔融的固体压敏胶粘剂涂抹在基材上的涂布方式。

10、喷涂 spray coating

采用喷雾方式，将液体压敏胶粘剂喷洒到基材上的涂布方式

徕科电磁阀

11、干燥箱 drying oven，dryer 烘箱

将幅状基材上压敏胶粘剂中的或水分除去，使胶层干燥的装置。一般由换热器、风机、风嘴和传送机构等组成。

12、喷嘴气流干燥箱 air convection dryer

利用从风嘴中垂直喷出的热风使幅状基材上压敏胶粘剂中的或水分除去的干燥箱。

13、气垫式干燥箱 air floatation dryer

利用干燥箱中上下风嘴喷出的热气流，使涂胶后的幅状基材悬浮通过并干燥的装置。

14、收卷机winder

将幅状材料连续平整卷取在卷芯上的装置。

15、复卷机 rewinder

将卷状材料连续展开，然后再按一定要求将其均匀卷取在卷芯上的装置

流体特征及其施胶应用

黏度

为了更好地理解每种点胶阀合适的应用场景，我们来探讨下几种工业流体及其施胶应用。

以一种可快速固化的低粘度材料（100 cps）为例，如酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。

对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。

低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体，亦可用气动操作的针阀。

对于高黏度（500,000cps）及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。

凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。

需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。

制作压电陶瓷要先极化

没有极化的压电陶瓷内部的晶粒电畴是杂乱排列的，总体没有极性。

极化电压下，晶粒电畴排列趋于有序，对外表现出极性。两个表面附近形成了束缚电荷，在束缚电荷的作用下，表面又吸附了自由电荷与其平衡。在压电陶瓷受压时，束缚电荷的电偶极矩发生变化，必然通过充放电改变表面自由电荷的量来平衡，由此形成压电效应。

至于极化电压要能克服矫顽场我不太清楚，应该是克服晶粒电畴固有排列需要一定的能量吧