自动中后帮机每周点检及***

1.螺丝紧钉：检查所有机构之固定螺丝是否因机台振动而松脱，如松脱请紧钉，经常发生螺丝松动的机构留下记录并缩短点检的的周期。

2.润滑：所有黄油嘴及所有机构滑动摩擦面加上黄油，但扫刀滑动座必须加耐高温黄油（300℃），第五爪旋转轴及后踵左右滑动处加上机油润滑。

3.液压油检查：打开油箱检视油的色泽并用手检查油的润滑程度，油箱底部是否有沉淀物（乳白色），以及油的容量（油位必须高于滤油网30mm以上，并低于油箱盖板30mm），如果油品经常在短期内变质，请通知维修人员查明原因。

中后帮机使用教程

中后帮机日常维护:

1.上班前检查滑动部分润滑油是否良好，是否有漏油及螺丝松动现象，并保证机器清洁。

2.操作时应以正确的方式操作，尤其是楦头放置***后，头部手都应立即离开压座及压杆部位，以保安全。

3.当压座上升时严禁以手或任何器具碰触楦头，如有不当需调整，请立即按下刹车开关，待动作回复后再调整，以避免人员伤害或损坏机器。

4. 调整泵浦压力时左右两边压力保持一致（观察油压表），否则会损坏马达和泵浦。

5.严禁空机操作，本机只许一人操作，请勿同一压座两人操作，以防止意外发生。

维修时无论是操作者，或其他人员皆不得启动电源操作机器。

全油压自动中后帮机

特点

1. 本机用于制鞋流水线上，使制鞋中帮和后帮结帮一次完成。

2. 多种抓帮功能设计：设计了单抓后帮、单抓中帮、中后帮一起抓多种功能，满足各种制鞋需要。

3. ***式爪子寸动机构：分别设定左右爪子手动及自动上拉尺寸，使鞋帮抓帮松紧适度。根据鞋帮材质的

不同调节爪子的上拉力大小，适合不同材质的鞋帮抓帮要求。

制鞋机械的突出作用都有哪些?

制鞋机械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

快做鞋，是制鞋机械突出的作用，是鞋械生产的特点。为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，鞋机技术不断得到创新与发展。1845年，缝纫机的发明，使机器缝帮代替手缝;1858年，单线链式透缝机的发明，帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作;1876年，裁断机的发明，使刀模截料开始代替剪刀裁料;1833年，前帮机的发明，使鞋帮在内底上的装配效率大为提高;1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打..抱紧机构具有自动平衡功能，与中帮弧度自由贴合，内腰贴楦紧密扎实，并可设定两段压力动作。..。100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。