广东佛山市江浩机械专业生产爬架全自动冲孔冲断一体机械
每月二级保养 ：
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，新型爬架自动冲孔机，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了管理的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。
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数控系统是数字控制系统简称，英文名称为Numerical Control System，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，爬架角钢扁铁自动冲孔切断一体机，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。
计算机数控（Computerized numerical control，简称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。
CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置（CNC装置）、可编程逻辑控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给（伺服）驱动装置（包括检测装置）等组成。
CNC系统的核心是CNC装置。由于使用了计算机，系统具有了软件功能，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与上位机连接及进行远程通信的功能。
机床技术十四大发展趋势
机床的高速化
随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，以及人员素质的集成。高速化的终目的是高效化，机床仅是实现高效的关键之一，绝非全部，生产效率和效益在“刀尖”上。
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我国的数控技术及产业与发达国家相比仍然有比较大的差距，的原因是数控人才的匮乏，特别是应用型技术人才及能熟练操作数控设备的技能人才的匮乏。为了适应我国高等职业技术教育发展及数控应用型人才、操作技能型人才培养的需要，编写了本套“数控职业技能培训系列教程”。
承担本系列教程编写工作的中北大学机械工程系，在“机械设计制造及其自动化”专业建设的基础上，爬架，1995年就开设了“机床数控技术”和“制造自动化技术”两个专业;在继续工程教育方面，爬架全自动打孔机器，作者单位作为“工业现代数控技术培训中心”和“全国数控培训网太原分中心”的承办单位，自1995年以来，开办了50多期现代数控技术普及班、班和各种专项班，为80多个企事业单位培训了大量现代数控技术方面的工程技术人才。目前中北大学是、科工委、中国机械工业联合会认定的数控技术领域技能型紧缺人才培养培训基地。
参加本系列教程编写者均为主讲过“机械设计制造及其自动化”类“数控技术”专业本科各门数控专业课程并参加相关科研项目的青年教师，由王爱玲、博士生导师担任系列教程的总策划与主编。
本系列教程取材新颖，内容由浅入深、循序渐进，图文并茂，实例丰富，着重于应用；理论部分突出简明性、系统性、实用性和先进性。
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