起重机吊臂性价比高“本信息长期有效”
作者:广东顺发起重2020/10/27 20:27:39






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1.起吊物的重量不得超过吊具的极限工作载荷,使用前应对所使用的吊具进行目测检查,并根据吊具的起重载荷核对其极限工作载荷,符合要求后方可使用,成套吊装索具也是一样的。

  2.吊具不允许自行修复或再加工(焊接、加热、热处理、表面化学方法处理),如必须进行上述处理,应送回原厂家或在原厂家***指导下进行如 链条吊索具等。

  3.起吊重物时,重物下方严禁站人如吊带组合吊具,钢丝绳组合吊具。



广东顺发起重设备有限公司主要生产销售安装单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、航吊、天车、行车、行吊、桥吊以及维修***、年审(年检)过户一条龙服务。什么是起重机呢,其实它是根据起重机的利用等级和起重机载荷状态划分的。

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【广东】:地级市

广州市: 越秀区、荔湾区、海珠区、天河区、白云区、黄埔区、花都区、番禺区、南沙区、增城区、从化区

深圳市: 福田区、罗湖区、南山区、盐田区、宝安区、龙岗区、龙华区、坪山区

珠海市:香洲区、斗门区、金湾区

汕头市: 金平区、龙湖区、濠江区、潮南区、潮阳区、澄海区、南澳县

佛山市: 禅城区、高明区、三水区、南海区、顺德区

韶关市: 浈江区、武江区、曲江区、乐昌市、南雄市、始兴县、仁化县、翁源县、新丰县、乳源瑶族自治县

湛江市: 赤坎区、霞山区、坡头区、麻章区、廉江市、吴川市、雷州市、遂溪县、徐闻县

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还在磨合期的随车起重机***小知识

这几年,随车起重机在我国的运用范围越来越广泛,数量也在飞快增长, 新的随车吊面孔越来越多,为了能更好的作业,更好的延长随车起重机械的工作寿命,设备磨合期是个很重要的阶段,就好比汽车的磨合,同样重要。 下面,小编特地集思广议,收罗了随车吊在磨合期间应该注意的几点事项,分享给大家。从外表看,钢丝宽度扩展,虽钢丝绳截面积减小不多,但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了,极易断丝。

随车吊磨合期的特点:

1、零部件磨损速度快

2、随车吊发生渗油或渗水等渗漏现象

3.随车吊各零配件发生松动

4、操作人员对随车吊操作失误较多

5、随车吊各零部件之间润滑不良

磨合期的使用与维护

1、由于随车吊是特殊车辆,操作人员应接受生产厂家的指导、培训,对整车的结构、性能有足够的了解,并从厂家获得一定的随车吊操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是随车吊操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读随车吊的使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、***。作为物料搬运重要设备,起重机在现代化生产过程中应用越来越广,作用愈来愈大,对起重机的要求也越来越高。

2、长期保持随车吊清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

3、注意随车吊磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要为随车吊安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业发生过热现象。

4、操作人员应注意经常检查冷却液、润滑油、制动液、液压油以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整车的密封性。同时,应强化随车吊各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。

5、注意经常观察随车吊各仪表指示,出现异常,应及时停止操作予以排除,在故障原因未找到并排除前,应停止作业。

6、当随车吊磨合期结束后,应对整车进行强制***,做好随车吊检查和调整工作,同时注意油液的更换。

不难发现,随车吊在磨合期内使用***的要求,可归纳为:减轻负荷、强化润滑、加强培训、注意检查。只要操作人员重视并按厂家要求对随车吊磨合期进行***和维护,就会减少随车吊早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,让随车吊为您带来收益。



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起重机起重安全作业的基本要点是什么?

搞好作业前准备。吊运作业前必须做好各方面的准备工作,以防出现意外情况而发生事故。

作业准备的内容为:

1)准备并检查起吊用具,包括钢丝绳、卸扣、夹钳、吊篮等。

2)准备辅助用具,包括垫木、撬杆、铁丝钩等。

3)确定并清理落物地点,要求平整、宽敞。提高***技术。

要点为:1)***构件或设备之前,应根据形状和位置确定适当绑扎点;

2)***重物应考虑在起吊时钢丝绳与水平面间具有一定角度,在受力情况下,这个角度以45°为宜。

3)***有棱角的物件时,应垫以木板、轮胎、麻袋等物,以免钢丝绳受到损伤。

4)***重物应考虑吊物拆除是否方便,重物入位后会不会把吊索压住或压坏;

5)起吊各种零散件时,须采取与其相适应的夹具,以保证吊运平稳。联络信号标准化。联络信号是司机同起重工联系的桥梁,很多事故均是在信息交换失误的情况下产生的。因此,无论是地面指挥信号还是起重机警示信号,均应按规定的标准进联络。特别是起重机司机,只有在对指挥信号、挂吊状态、运行通道、起落空间确认以后才能进行操作。在机箱内部飞溅的润滑油护不断喷洒到机箱的内表面,因机油渗透性的影响,且在高压作用下,油体便会向密封漏洞位置集中渗出而导致漏油。选择安全位置。起重机吊运过程中,由于吊物冲击、摇摆、跨落所危及的区域称为危区(死角),作业中,起重工往往处在危区中。因此,根据具体条件下危区的特征选择安全位置,是有效的预防起害的一个很重要的方面。




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起重机运行过程中如果起吊物坠落将对安全有很大威胁,所以我们要了解下能引起起重机重物掉落的原因,并加强防范,以防安全事故的发生。

  1.起重机的不安全状态

  首先是起重机设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防脱钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用.而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、***不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构***,不定期进行安全性能检验等.总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果.起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。其中包括:进一步加强政产学研产业链协同创新理念,积极推进关键零部件和主机厂间的整合,通过产业重构、资本重构和价值提升中国品牌的世界竞争力。

  2.人的不安全行为

  人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响,其表现为操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训;非司机操作,无证上岗;蛮干,不良操作习惯;判断操作失误,指挥信号不明确,起重司机和起重工配合不协调及***生物节律处于'三高区'等.总之,安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求,进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动,并对安装质量及其作业过程的安全负责。

  3.环境因素

  超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、作业的机会增多,导致事故的发生.另外,不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部(构)件的失效,成为不安全因素之一。“快”必须建立在“稳”和“准”的基础上,更要建立在安全的基础上。

  4.安全管理缺陷

管理包括***的安全意识水平;对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施;对相关人员的安全教育和培训;起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等.安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重事故的重要原因之一。当所有的安装工作都已妥当,开始龙门吊作业运行,先将各个机构的电源开关都打开,检查各节点的电路接通情况,在一切都正常的情况后,启动大车运行,正式开始龙门吊设备旳作业。

为预防重大事故发生,我们要从小事做起,做好检查维护工作。


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