液压故障：

1，油泵未吸油，联轴器损坏、油泵密封件损坏、油泵过度磨损都会造成油泵不吸油。解决方法：更换联轴器、密封件、油泵。

2，电磁阀卡死或损坏，用螺丝刀直接捅电磁阀芯，如能平滑弹出证明没有卡死，如不能平滑弹出或捅不进去则表明电磁阀损坏。请更换电磁阀。

3，液压系统有漏油现象，漏油现象几乎肉眼可以观察到，请修复漏油部位。

裁断机液压缸低速爬行问题的解决方法

裁断机出现油泵异响大都是以下几个方面的原因:

一、液压油太少或太脏;

液压油太少太脏时造成吸油阻力增大，脏油中的颗粒与转动部位摩擦碰撞也会产生一些异响， 同时会混入一部分空气使噪音加大。 一般油泵出现异响首先就是检查液压油的量和洁净度。液压油要没过过滤器2公分以上。

二、过滤器堵塞;

过滤堵塞时同样会造成油泵吸油不足，过滤器堵塞严重时油泵会吸扁过滤器，检查过滤器是否堵塞，河南裁断机，一般是关闭机器待禁止后拧下过滤器查看，拧开过滤器后不得开启机器，防止***进入油泵。若过滤器堵塞，请用毛刷沾油或柴油清洗，晾干后装回。

三、吸油管或管接头漏气;

吸油管或接头漏气产生的油泵异响比较难检查，因为从外表看不出任何漏油漏气现象，***维修人员一般用生料带缠满接头在浇灌液压油来填充漏油缝隙的方法来检查，但这个对于普通维护者来说，比较难掌握度，我们只能把接头和油管在别的地方测试完，确认没有问题，裁断机厂家，再来装机。

四、油泵内部磨损或密封圈损坏;

当油泵内部出现磨损或密封圈损坏时也会造成油泵异响，同时油箱内的液压油会出现大量气泡， 这时我们只需拆开油泵即能看到问题，若油泵内部已磨损就只能更换油泵了。

在机械零件制造过程中，刀具或砂轮遗留的刀疽、切屑分离时的机床振动等因素，使得所获得的零件友面上，总会留下细微由微小间距和峰谷组成的凸凹不平，这些凸凹不平在粗加工后的表面用肉眼就能看到，四柱裁断机，精加：后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到，这种零件表面具有的微小峰谷的高低程度和间距状况就叫做表面粗糙度也称微观不平度。

油压裁断机的行程控制包括上限位置调整和下限位置控制两方面。其工作机构上限位置调整有以下几种方法。

1、改变行程开关位置，用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业，裁断机国内外生产的很多液压裁断机是采用这种方式调整工作机构上限位置，在一些新型悬臂液压裁断机中也有采用传统油压裁断机使用的机-电-液联锁控制方法的类型，如德国scbon公司生产的8LE、8LES、8LEST、8LEST等型号，但采用的是无触点开关。

2、电动：电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整，如06135/P1型带液动摆臂装置的液压裁断机。

3、手动：旋动手轮，通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整，如英国GSB-I型液压裁断机。

4、液动：旋动手轮，通过液压随动系统自动调整，如意大利S系列型号的液压裁断机。

自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国U***公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。

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