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熔浸法仍是目前制备钨铜合金中应用为广泛的方法〔9一’。]。由于钨的熔点高，在一般高温 (lt;1700℃)下烧结收缩小，难以致密化，又因钨粉本身硬度高，成形性差，靠模压难以达到高钨含量所需要的骨架密度。

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钨铜合金由于金属铜和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，现在一般采用粉末合金技术进行获得钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高（钨熔点为3410℃） ，密度大（钨密度为19.34g/cm3) ；铜导电导热性能优越，钨铜合金（成分一般范围为WCu7~WCu50）微观***均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大。

钨铜合金部件与耗件：电阻焊电极，缝焊轮，点焊电极，散热片，电火花放电电极，电腐蚀加工或电接触加工。需要导电的的耐高温设备部件，防雷设备引弧基板以及紧固件，高电压保护板，w75钨铜板公司，配重，电子封装热沉材料，散热器等。

规格：板材，圆棒，圆饼规格，w75钨铜板，环状规格等。按图纸加工提供各种钨铜、银钨制成品。

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钨铜(银)合金综合了金属钨和铜(银)的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8g/cm3) ;铜(银)导电导热性能优越。广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。

钨铜用途:

1.电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

2.高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度，而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

3、航天用材料 钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能，在航天工业中用作弹的喷管喉衬，燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。

4.电火花电极材料：针对钨钢（硬质合金 、高速钢、耐高温超硬合 金制作的模具需电蚀加工时，普通电极损耗大，速度慢

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