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钨钼合金可以在比钼或钼合金更高的温度下使用。如在生产高熔点耐火陶瓷纤维的波歇炉中以钨钼合金作电极、流口及顶针部件时，其使用寿命比纯金属钼制品要长得多。Mo一30W比纯金属钼具有更高的抗锌液浸蚀性能，多用于锌液测温管、锌液泵转子及锌冶炼炉的某些耐蚀部件。钨钼合金由于熔点高、抗烧蚀性能和抗固体粒子的火焰冲蚀性好，也可用于固体火箭发动机的燃气舵和护板等部件。常用的钨钼合金的名义成分为：Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。钨钼合金可看作是钼与钨之间的过渡合金。为延长模具寿命和保证制品尺寸及表面质量，应采用二氧化锆或三氧化二铝耐火材料涂层模具，挤压时用玻璃润滑剂润滑。因此，该合金可以在钼与钨之间的广阔温度范围内得到应用。

热沉钨钼科技（东莞）有限公司***生产销售钼片，钼条，钼管，钼带，钼钯，钼舟，纯钼，钼块，钼圆，钼针，钼板，钼合金，纯钼棒，纯钼板，纯钼管，钼圆片，钼箔带，高纯钼，高纯钼片，钼钨合金，铜70镍30，铜90镍10等钼钨制品。欢迎来电咨询！

钼及其合金可用常规塑性加工方法生产板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材。钼合金材料加工的特点是每道热变形加工工序对产品终性能都有明显的影响。钼在600℃以上迅速氧化，在725℃左右氧化产物挥发并出现液相，因此钼及其合金加热时通常采用氢或其他还原性气氛保护。由于钼的沾污层很薄，易用融熔碱洗去，所以热加工可在大气条件下进行，但以快速为宜。钼及其合金的冷加工应在塑性-脆性转变温度以上进行。钼顶头：钼合金顶头采用钼粉FMo-1原料添加稀土材料，经过混料、成型、外形加工、高温烧结等工序加工制成，成品密度≥9。

钼合金轧制用于板材、带材、箔材和棒材生产。轧制熔炼-挤压提供的坯料的初轧温度一般在 1200～1250℃之间；他认为这种白色粉末是一种金属氧化物，用木炭混合后强热，没有获得金属，但与硫共热后却得到原来的molybadenite。粉末冶金提供的坯料的初轧温度一般在1400℃左右。为了减少不均匀变形，初轧时的道次变形量应在20～40%之间，每次加热后轧制总变形量为75%左右。当总变形量超过85%（板厚大约为6毫米）时，轧制温度可降到700～900℃；板厚在1～2毫米时，轧制温度可降到200～400℃。依据材质的塑性-脆性转变温度不同，过渡到冷轧的板材厚度为0.5～1毫米。可采用交叉轧制来改善产品的各向异性。为获得足够的加工硬化和改善低温塑性，终产品合适的冷加工量应为70%左右。