热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。它是将具有高熔点、高硬度以及良好热稳定性能和化学惰性的陶瓷颗粒（如氧化物、碳化物等）通过原位或非原位的方法加入到铜基合金中形成的一类铜合金材料。

点焊镀锌板不粘结——氧化铝铜电极 点焊不锈钢不粘结——氧化铝铜电极点焊镍带不粘结——氧化铝铜电极 点焊黄铜不粘结——氧化铝铜电极点焊铝合金不粘结——氧化铝铜电极。氧化铝铜在焊接镀层金属时，电极不易变形，不粘接，接触火花小，不发黑，焊点美观，无明显凹痕，显示出其强的焊接性能优势，是目前好的电极材料。电动机元件，继电器触点，真空管，微波管，X射线管，高性能引线框架，热交换机等。

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弥散强化铜合金其特点如下：屈服强度和抗拉强度高。常温硬度高，随着温度升高，硬度下降幅度小，高温抗蠕变性能好。热、电传导率高。加工性能优良。 氧化铝铜具有高硬度（HRB80-85），高导电率（IACS85-95），高软化温度（900度以上），因此在高温情况下使用，其氧化铝分子工作稳定，不会出现电极严重软化，使用寿命是一般铜合金的4-6倍。弥散强化铜合金又称氧化铝铜（Cu-Al2O3）是一种优异的高强、高导材料。

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弥散强化铜强化机制的研究集中在Orawan强化机制、加工硬化、细晶强化上，这些强化方式的实质是弥散质点钉扎位错，阻碍位错、晶界的运动，从而阻碍再结晶形核与长大，都属于位错强化机制。氧化铝铜（又称弥散强化铜），具有很好的高温性能（软化温度大于930度），综合各方面性能都很优异，在焊接过程中，是普通的紫铜，铬锆铜，铬铜，锆铜电极寿命的6倍。随着行业的发展，用户对汽车的质量和品质提出了更高的要求，从而使镀层板尤其是镀锌板的使用越来越广泛，这就对电阻焊接提出了更高的要求。

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弥散强化铜的质量与弥散相的本征特性有关，特别是弥散相的尺寸、粒子间距和界面结合情况。而后者与制备方法息息相关（2）。制备方法包括非原位方法（强制外加法）和原位合成方法。其中原位复合法是在金属基体内部发生化学反应原位合成强化相，与直接添加强化相粒子制取金属基复合材料相比具有如下优点：①强化相与基体间界面清洁；@强化相粒子更加细小且分布更加均匀。因此，原位合成比非原位合成的弥散铜有着的优势，制备的性能更高。原位制备的弥散强化铜合金与非原位制备的弥散强化铜合金的性能比较如图1所示（）。无论硬度随退火温度的变化曲线还是抗拉强度随变形量的变化曲线,原位制备方法制备的材料性能优于非原位方法。氧化铝铜有多种制造工艺，传统的氧化铝熔解-铸造法因为氧化铝相在铜相中分布不均匀，造成材料性能一致性不好。