热沉钨钼科技（东莞）有限公司供应：钨铜、钼铜、纯钨、纯钼、银钨、弥散铜、钨基高比重合金、电子封装及热沉材料。还可接受定制各种钨钼精密异型件。

钨铜合金工艺：钨、钼骨架熔渗法先将钨粉或钼粉压制成型，并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。钼铜与钨铜相比，具有质量小，加工容易，线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19。虽耐热性能不及钨铜，但比一些耐热材料要好，因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差，尤其是制备低铜含量的钼铜时，熔渗后材料的致密度偏低，导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求，其应用受到限制 。

钨铜合金的制备及性能检测

为了提高钨粉的成形性能，且避免 SBP 带入的杂质，分别以钨铜合金添加硬脂酸和化学镀铜的方法对粉末进行处理，记为 A , B 。电镀前建议按电镀厂现有电镀工艺电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。用天平称取一定量的钨粉，在直径12.5毫米刚性模内，采用双向浮动阴模的方式，在 YA32-500 液压机上，对钨铜合金的钨骨架采用高压成型，直接压到 W/l5Cu 所需的相对密度百分之七十二点四六。

钨铜材料生产工艺钨金属与铜金属的熔点相差很大，而且钨金属与铜金属的密度也相差很大，且钨铜不互溶，因此钨铜复合材料只能采用粉末冶金方法制备。从提高材料的致密度等性能出发，国内外学者对钨铜材料的制备工艺进行了大量研究，形成了多种烧结方法。