热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计，电阻焊材料***——纳米氧化铝弥散强化铜（氧化铝铜）。

弥散铜主要用于电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂、切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头、服务领域 电工、电子及通讯汽车、家电等。

铬锆铜电极点焊时表面合金化严重。在镍氢电池、镍镉电池、聚合物电池、锂电池等电池的生产中点焊连接片、电芯、引出片。点焊镀锌钢板时，在瞬间高温的情况下钢板表面的锌向电极表面扩散，形成了铜锌合金（Cu-Zn），电极表面导电性变差，硬度降低，变形增加，这些又加快了合金化，从而形成了***循环，如果不及时维修的话，***终会导致点焊电极头部出现蘑菇状或电极端面剧烈磨损直至报废。

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氧化铝铜抗软化、耐磨、耐烧蚀，使用寿命长，点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上，减少了***修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率。由于基体导电为主体，那些虽然采用导电率低的氧化物弥散相，但制备方法采用原位生成方法的材料同样获得了很大的成功。氧化铝铜又称为弥散铝铜，三氧化二铝铜，陶瓷铜，铝铜，弥散强化铜等，该复合材料是用12-25 纳米极细小A1203 微粒强化铜的基体，使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。

点焊电极头部和镀锌钢板的接触温度高于镀锌层的熔点，使熔化的镀锌层强烈粘附在电极头部而产生粘附。出现粘附的原因首先是电极接触到熔点低、硬度低、电导率高的镀锌层，在电极的作用下，接触面积迅速扩大，接触电阻降低。

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氧化铝铜有多种制造工艺，传统的氧化铝熔解-铸造法因为氧化铝相在铜相中分布不均匀，造成材料性能一致性不好。氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计点焊镀锌板不粘结——氧化铝铜电极点焊不锈钢不粘结——氧化铝铜电极点焊镍带不粘结——氧化铝铜电极点焊黄铜不粘结——氧化铝铜电极点焊铝合金不粘结——氧化铝铜电极。进口氧化铝铜采用独特的内氧化法生产，材料具有良好的高温稳定性，塑性和加工性能。氧化铝铜特点，软化温度高达930℃，是铜合金中比较高，但是低于钨铜（1000℃）导电率高达85%IACS，散热性能介于钨铜（220 W/m.k) 以及纯铜（390 W/m-k）之间。 [1] 强度高，疲劳性能和耐磨性能好。