热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。氧化铝铜特别适合点焊：镍片（带），镀镍片，不锈钢带，铝镍复合带，镀锌板，合金丝，铜片等金属材料。

弥散强化铜强化机制的研究集中在Orawan强化机制、加工硬化、细晶强化上，这些强化方式的实质是弥散质点钉扎位错，阻碍位错、晶界的运动，从而阻碍再结晶形核与长大，都属于位错强化机制。氧化铝铜（又称弥散强化铜），具有很好的高温性能（软化温度大于930度），综合各方面性能都很优异，在焊接过程中，是普通的紫铜，铬锆铜，铬铜，锆铜电极寿命的6倍。铬铜铜在焊接过程中，失效的主要形式是塑性变形、表面的合金化和再结晶以及粘附，导致电极寿命降低，另外磨损也是不可忽视的失效形式之一。

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弥散强化CuA1203复合材料是用12-25纳米极细小A1203微粒强化铜的基体，使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。材料的生产经过： Cu-Al合金内氧化-等静压压胚烧结-热挤压-拉拔-加工成型工艺生产。具有良好的热稳定性，具有较好的塑性和加工性能。随着行业的发展，用户对汽车的质量和品质提出了更高的要求，从而使镀层板尤其是镀锌板的使用越来越广泛，这就对电阻焊接提出了更高的要求。

电阻焊的焊接原理是利用在电极之间通过大电流而产生大量热量，熔化钢板，在钢板之间形成焊核，从而达到黏合钢板的目的，由于在焊接时温度很高，在导致钢板熔化的同时，也会使电极发生软化，因此会使电极的形状发生变化，从而导致电极的高温稳定性差，不同材料的软化温度也不尽相同，这是同其材料的物理特性决定的。研究表明，在较高热处理温度时，YAl20，可以发生晶型转变，成为oAl20。

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弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性***。

氧化铝铜采用独特的内氧化法生产，材料具有良好的高温稳定性，塑性和加工性能。因为添加相氧化铝的化学物理性质非常稳定，因此对于镀锌，镀镍板的焊接，氧化铝铜在抗粘性上具有铬锆铜，铍铜***的优势。