弥散铜焊接诚信企业推荐「在线咨询」
作者:热沉钨钼科技2020/10/20 3:26:29






热沉钨钼科技(东莞)有限公司生产销售:氧化铝铜,氧化铝铜棒,氧化铝铜板,氧化铝铜带,氧化铝铜电极,c15760铜棒,c15760铜板,c15760氧化铝铜,弥散铜,弥散铜棒,弥散铜板,弥散铜带,弥散铜合金,弥散强化铜合金,弥散强化铜,电阻焊电极材料等。其中原位复合法是在金属基体内部发生化学反应原位合成强化相,与直接添加强化相粒子制取金属基复合材料相比具有如下优点:①强化相与基体间界面清洁。

弥散铜主要用于电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂、切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头、服务领域 电工、电子及通讯汽车、家电等。

铬锆铜电极点焊时表面合金化严重。点焊镀锌钢板时,在瞬间高温的情况下钢板表面的锌向电极表面扩散,形成了铜锌合金(Cu-Zn),电极表面导电性变差,硬度降低,变形增加,这些又加快了合金化,从而形成了循环,如果不及时维修的话,终会导致点焊电极头部出现蘑菇状或电极端面剧烈磨损直至报废。电阻焊电极,电池微点焊电极,缝焊轮,特别适用于镀锌板,镀镍片的焊接,具有不粘电极的特质。



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氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计,电阻焊材料***——纳米氧化铝弥散强化铜(氧化铝铜)。

焊接电流流过焊件,低熔点的锌层先熔化,并立即填满了电极的接触部位和板隙,使导电面积扩大,电流密度下降。粘附在电极表面的锌与电极产生合金化,使电极端部的材料的电导率下降、硬度下降、变形增加,这又增加了电极表面与更多锌的接触,使粘附增加。

解决办法:

1) 铬锆铜电极深冷处理。 此方法多见于国外技术研究类报告,但目前仍缺乏成熟的理论支持以及深冷处理设备昂贵。

2) 采用氧化铝铜材料代替铬锆铜。作为特殊合金材料,氧化铝铜具有软化温度高以及抗粘的特性。


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弥散强化铜具有以下优点: (1)弥散相界面洁净、尺寸细小、分散均匀;(2)基体铜晶粒在强烈球磨中也可得到细化,晶粒度可以达到几十纳米;(3)在球磨过程中形成的过饱和固溶体不受热力学平衡相图的制约,且可以制备的弥散相种类较多;铬锆铜电极的软化温度较低(约为550℃),远低于电极点焊时的表面温度。(4)增强相粒子可以在常温或低温环境中生成,粉末系统储能很高,有利于降低其致密化温度。



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