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反馈控制也称闭环（closed－loop）控制。如同流量及压力控制一样，操作端控制信号的变化经由系统后作为传感器的测量值从检测端返回，这种控制系统称为反馈控制。在自动控制中，反馈控制使用得广泛，抗外部干扰的能力强，能实现稳定控制。 反馈控制中通常会选用傻瓜式PID调节器或能适应各种复杂工况的人工智能调节器。

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周围环境温度和湿度：环境温度：机房（有空调）：夏季23±2℃；

冬季20±2℃；

每小时温度变化率lt;5℃/小时；

现场： 0--40℃，绿色生态智能化控制系统，每小时温度变化率lt;5℃/小时；相对湿度：机房（有空调）：45%-65%；

现场： 20%-90%（无凝结）；

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实际的物理量，车间智能化控制系统，除了开关量、模拟量，还有运动控制。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动控制，有效的办法是NC，即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及，智能化控制系统，并也很完善。

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电气控制系统设计的一般步骤：1、拟订设计任务书：设计任务书是整个电气控制系统的设计依据，又是设备竣工验收的依据。由技术***部门、设备使用部门和任务设计部门等共同完成。

电气控制系统的设计任务书中，主要包括以下内容：

（1）设备名称、用途、基本结构、动作要求及工艺过程介绍。

（2）电力拖动的方式及控制要求等。

（3）联锁、保护要求。

（4）自动化程度、稳定性及抗干扰要求。

（5）操作台、照明、信号指示、报式等要求。

（6）设备验收标准。

（7）其它要求。

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PLC进行模拟量控制，还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的，或控制的实现不如PLC方便。当然，工业设备智能化控制系统，若纯为模拟量的系统，用PLC可能在性能价格比上不如用调节器；

***网络在工业控制系统中的应用提高了系统的信息处理能力，提高了系统的智能水平。所谓***网络控制，简称***控制，它是指采用***网络这一技术对复杂的非线性对象进行建模，或担当控制器，或优化计算，或进行推理，或故障诊断等工作。需要注意的是：在仪器仪表的智能化领域，无论是***元网络、模糊控制或混沌控制，尽管我国学者发表的文章很多，但是，严格细致和自主创新的工作与成果却并不多。一些仪器仪表还仍然需要向国外进口。

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