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作者:广州腾嘉2020/3/26 19:13:28









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广州市腾嘉自动化仪表有限公司----SIEMENS PLC自动化控制系统、

控制系统平台,对自动化系统满足优化生产、维持可用性和获取数据等需求的方式,会有一定的影响。在选择控制系统方面缺乏远见,也可能会影响未来的扩展、流程优化、用户满意度和公司利润。除了一些基本准则之外(比如如何控制过程),设计团队还必须考虑安装、可扩展性、维护、***等方面的各种因素。目前,虽然对小设备来讲,PLC系统可能是***划算的,但DCS系统则提供了更具经济性的可扩展能力,更可能获得较高的初始***回报。

分散过程控制装置:是集散控制系统与生产过程间的界面,生产过程的各种变量通过分散控制装置转化为操作监视的数据,而操作的各种信息也通过分散控制装置送到执行机构。在分散控制站装置内,进行模拟量与数字量的相互转换,完成控制算法的各种运算,对输入量与输出量进行有关的软件滤波及其他的一些运算。


DCS系统则将控制器分散在自动化系统中,并提供通用的接口、***的控制、系统级数据库以及易于共享的信息。传统上,DCS主要应用于过程工艺和比较大的工厂,在整个工厂的生命周期中,大型系统应用程序更容易维护。PLC和DCS系统一般分别适用于离散和过程生产制造。使用PLC系统的离散生产制造设施,一般由单独的生产装置组成,主要用于完成部件的组装,例如打标签、填充或研磨等。

数据通信系统:完成分散控制装置与操作管理装置之间的数据传递与交换,使之连成一个整体。通讯网络有几种不同的结构行式。如总线式、环形和星形。总线形在逻辑上也是环形的。星形的只适用于小系统。不论是环形还是总线形,一般都采用广播式。其它一些协议方式已用的较少。通讯网络的速率在10M和100M左右。


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机械设计与电气设计应相互配合。许多生产机械采用机电结合控制的方式来实现控制要求,因此要从工艺要求、制造成本、结构复杂性、使用维护方便等方面协调处理好机械和电气的关系。确保控制系统安全可靠地工作。

PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时可编写多套或多组程序,依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。用PLC进行开关量控制实例是很多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有工业行业都需要用到它。目前,PLC首用的目标,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。




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