腾刃刀具——多功能绞菜器刀片厂家批发

刀具结构的优化

***的刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。

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刀具优材料的广泛应用

为延长l刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。

问:什么刀具需要修磨?

SS硕朔答:绝大部分刀具均可修磨，在生产设计时就考虑到后续的刀具修磨;当然，在此基础上刀具修磨也要考虑到整体的成本和效益;对于大部分相对来讲价格低，修磨成本相对较高的刀具则可直接报废而放弃修磨，因其本身附加值并不高;对对于一些成型刀具，则因为修磨后尺寸会偏小而影响使用，则不能修磨;当一些标准直径丝锥、铣刀、钻头需要返修时，当其整体成本又比较高，则需要考虑刀具修磨，以此而降低生产成本、减少资源损耗的低碳绿色行为。

问∶刀具修磨的***在于哪些方面?

SS硕朔答:当把用钝后的愿刃口线割掉后，再在较完整的基体上磨出新的刃口;对于孔加工类钻削刀具，则必须综合考虑导向部分受损情况再进行研磨;当刃口口正常均匀的磨损后可直接进行修复性研磨;而当刃口出现崩角相对不是很严重的刀具则可线割掉磨损或崩角部位再行研磨。

合理断屑槽的选用

数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。

刀具（刀片）表面的涂层处理

刀具（刀片）表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。涂层后的硬质合金刀片还可进行干切削，这也为保护环境实现绿色切削创造了有利条件。

锁牙式钨钢抗震刀体具有以下特点∶

硕朔刀杆抗振性强︰

整体刀柄组合相互夹持部位减少，累计间隙随之缩小，可靠性好，具有吸振好，刚性强，悬长在30OMM时仍能保持优良好的切削效果。无焊接，不扭曲不变形，抗振效果是传统强力型刀具夹持的2-10倍。