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刀片的差异:
要确定的第l一个事实是所使用的刀片具有很大的差异。在我们的样本中,l共有638种不同的刀片来维持六台CNC车床的运转。好的一面是每种刀片都是各个类别的冠l军。但是638种刀片采用每盒10片的包装,意味着要库存6,380个刀片。而所有这些仅仅是维持六台车床的运转。下一个事实是每个刀片的切削刃数量相对较少。在很多车间,车刀片仍然是三角形或菱形。佳组合切削刃数量(三角形刀片)和切削刃强度(菱形刀片)的凸三角刀片所提供的可能性显然在很多车间还没有足够的认知。家用切蒜器刀片厂家
制造刀片的材料小知识:
硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物***相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢l刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精l度,减小产品质量的差别,并使刀具的使用实现化。
刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。
金刚石刀具在超精切削中的应用范围也在不断扩展,金刚石作为切削刀具材料具有异的性能(如它的硬度、热导性以及锋利刃口的成形性)。超精金刚石切削刀具就利用了这些特点和性能,它们可以实现新型光电零部件加工工艺中甚至的成形加工能力。家用切蒜器刀片厂家
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非标刀片选择的效率原则:
在金属切削加工中,刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。非标刀片选择要考虑许多问题,相应地就有许多原则,如效率原则,加工精度原则,稳定性原则,经济性原则等等。效率原则其实与其它原则不可分割,尤其是经济性原则。要求效率的主要目的,就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要,所以我把它***出来,单独讨论一下。
效率原则首先是在保证可接受的加工精度和可接受的稳定性前提下的效率。没有这个基本条件,效率无从谈起。就像我们希望我们的交通工具(譬如汽车)能够给我们带来更快的速度,但安全常常是第l一位的。一旦有飞机失事后,许多人会慎重考虑是否真的继续选择飞机出行,航空公司也会重新审视已有的安全策略。没有安全,飞机就不会成为首l选的交通工具。非标刀片的选择同样如此。家用切蒜器刀片厂家
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