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剪板机刀片技术向高l端方向迈进:

据悉，近年来剪板机刀片加工技术的进步促使国内剪板机刀片产品水平也有了很大的提高，向高l端发展趋向较为明显。一些剪板机刀片产品已达到或接近世界***水平，其中具有代表性的如单套剪板机刀片重量达到120吨的巨型剪板机刀片，加工精度达到0.3～0.5 m的超精剪板机刀片，使用寿命达到3亿～4亿次的长寿命剪板机刀片，能与2500次/分钟高速冲床配套的高速精密冲压剪板机刀片，实现多料、多工序成形的多功能复合剪板机刀片，能实现智能控制的复杂剪板机刀片等等。

近几年来，在***政策的扶持和引导下，国内剪板机刀片行业投入较大，企业装备水平和实力有了很大提高，生产技术长足进步，CAD/CAM技术已经普及；热流道技术和多工位级进冲压技术得到较好推广；CAE、CAPP、PLM、ERP等数字化技术已有部分企业开始采用，并收到较好效果；高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、无图生产和标准化生产已在一些***骨干企业实施。不锈钢压蒜器刀片批发

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选择刀片几何外：

车削一个复杂零件，基本的要求是切削刃能够进入到零件廓形所在的区域。例如当加工韧性材料，尤其是镍基合金时，其回弹性非常大。一个解决方法就是将一次走刀分为两次走刀，将向外的进给换成向***的进给，以获得终l极的廓形。

薄壁细长零件难以装夹，切削力可能引起工件变形和极差的表面粗拙度甚至使零件报废。

机械加工中常用到的是：车、铣、钻、磨、刨。使用两种不同牌号的刀片进行加工，其刀片寿命仍很低时，则推荐使用日本住友电工公司的AC2000 CVD涂层刀片，通过改变进给量和切削速度来加工上述两种材料，不必停机更换刀片，明显地进步了刀具寿命。然而钛和塑料有相似的回弹性。

总之，金属切削学科的提高必将使复杂零件的车削变得更轻易，要想经济有效地加工一些复杂零件，仍是需要工艺因素的配合。这种方法很费时。这要求选择适当的刀片外形、主偏角、副偏角、前角和后角。不足之处是要花费时间，并且要间断一次走刀，这将在工件上留下刀痕。当选择刀片外形时，枢纽是应考虑刀片的强度。除此之外，其它复杂因素还包括工件材料的可加工性、期望的产量和机床能力，当然也有交货期及加工本钱.不锈钢压蒜器刀片批发

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刀具制造技术：

在刀具的制造技术方面，首先是刀具的材料技术。而刀具的材料技术预计会在新类型的材料和原有材料的高l性能两个方向发展。 　　在2011年的欧洲机床展览会上，德国蓝帜金工（LMT）的“滚切王”（Speed Core）就是新类型材料的一个例子。这种滚刀的材料应该说既不是高速钢，也不是硬质合金，其化学成份见表1所示。据蓝帜介绍，因为新型的材料中没有碳，“滚切王”不再通过金属合金的方法来硬化，而是通过时效硬化来提高材料的耐磨性，是全新的材料技术。使用这种材料技术制造的滚刀切削速度可以比传统的高速钢滚刀提高50%以上，甚至比粉末冶金高速钢（HSS-PM）也可提高30%。

高性l能材料目前的主要趋势是颗粒细化和增加一些微量元素来改善材料的性能。我们很多人都听说过纳米材料的神奇之处，虽说刀具材料的纳米化似乎目前还停留在实验室阶段而没有进入商业化的应用，但我相信在未来的30年，纳米技术的刀具材料会逐步进入应用阶段。不锈钢压蒜器刀片批发