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刀片小知识——守l旧派

在20世纪70年代，的建议是使用大尺寸、强壮的刀片。那个时代所使用的硬质合金虽硬，但韧性不够好。刀片的强度通过其尺寸（大刀片＝厚刀片＝强度高的刀片）来保证。一个刀片要求其切削刃长度至少大于切削深度的三倍。两样东西已经在同时发生了改变。一方面，用于车削的平均切削深度已经明显降低。

由山高刀具开展的一项研究表明，当今车削加工的平均切削深度约为2.5～3mm。另一方面，当今的第四代硬质合金（以TP2500为例）具有很好的韧性，而且同时其硬度更高。这意味着对于今日的刀片，切削刃长度和切削深度之间的关系能发生彻底的改变。新一代（以MF5为例）的刀片几何角度显然能适合这种新的形势。多功能切蒜器刀片厂家

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如何评价一把刀片的好坏？

1：刀刃锋利度保持性

第l一个属性就是它的刀刃锋利度保持性。

刀刃锋利度保持性越好，刀片在经过重复使用后所需打磨的次数就越少。

许多刀具制造商在选择刀片钢材时，这是一个必须考虑的性能。

它也是衡量刃口性能的一个指标。

在钢材中加入碳、铬、钼、钨、钒等多种元素后会形成碳化物。多功能切蒜器刀片厂家

碳是形成碳化物的基本元素和关键元素。

在不同的合金钢中，碳化物的类型、硬度、数量各不相同。

其中钒碳化物是***硬、***小的碳化物，从而有着的出色的刀刃锋利度保持性。

2：韧性

韧性是它的第二个属性。

随着钢材硬度的提高，刀会变脆，而且刀刃也更容易折断。

如何在刀刃锋利度保持性和韧性之间保持良好的平衡，这是制造优l质钢材的关键。

一些韧性强的钢材可能没有很好的刀刃锋利度保持性。多功能切蒜器刀片厂家

但是如果想要极高的切削性能，能在极端环境下使用、能处理坚硬的材质的刀，那么钢材的韧性就成了非常重要的一个特性。

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非标刀片选择的效率原则:

在金属切削加工中，刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。非标刀片选择要考虑许多问题，相应地就有许多原则，如效率原则，加工精度原则，稳定性原则，经济性原则等等。效率原则其实与其它原则不可分割，尤其是经济性原则。要求效率的主要目的，就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要，所以我把它***出来，单独讨论一下。

效率原则首先是在保证可接受的加工精度和可接受的稳定性前提下的效率。没有这个基本条件，效率无从谈起。就像我们希望我们的交通工具(譬如汽车)能够给我们带来更快的速度，但安全常常是第l一位的。一旦有飞机失事后，许多人会慎重考虑是否真的继续选择飞机出行，航空公司也会重新审视已有的安全策略。没有安全，飞机就不会成为首l选的交通工具。非标刀片的选择同样如此。多功能切蒜器刀片厂家