板面除尘机传送模式选择

板面除尘机的工作原理是空气电离子发生器制成静电消除器，实际上是使空气足以导电，板面除尘机以消除绝缘体及被绝缘的导体上静电。空气离子是空气中得到或失去电子的分子，离子再将高电压施加于尖i端物体时引起辐射而产生，即电晕放电现象。消除静电、粘尘纸自动分离。抽屉式装纸方式，免刀割式集尘纸卷更换更方便、并可联线生产。装有传动轮组，自动进料，自动退料。板面除尘机进料和退料传送带有多种传送模式选择。超级强除静电和除尘能力，不易折角、卷板，不划伤表面，可根据材料清洁度设置像应数值，到数后可报警提示及时更换集尘纸卷，保证材料清洁度,过板厚度可调节,数显显示调节厚度 。

6漏风

由于静电除尘器用于负压操作，如果壳体的连接处密封不严，就会从外部漏入冷空气，使通过电除尘的风速增大的，烟气温度降低，这会使烟气露i点发生变化，使收尘性能下降，如果从灰斗或排灰装置漏入空气，将会造成收下的粉尘产生再飞扬，使收尘

效率降低，还会使灰受潮、粘附灰斗造成卸灰不流畅，甚至产生堵灰。陶二电厂的1#、2#除尘器曾因保温室密封不严漏入大量高温热灰，不但除尘效果大大下降，而且许多保温圈的连接线烧坏。灰斗处也曾因漏风使卸灰口结冰，卸不下灰来，造成灰斗内大量积灰。

静电除尘机电磁两位五通换向阀的检查，保证工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障。静电除尘机的锁风下料装置，要保证锁风有效及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满静电除尘器内部，造成收尘失效。

静电除尘机的提升气缸检查，保证提升缸动作顺畅到位，保证气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起;压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘。

根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。

1-阳极；2-阴极；3-阴极上架4-阳极上部支架；

5-绝缘支座；6-石英绝缘管；7-阴极悬吊管；

8-阴极支撑架；9-顶板；10-阴极振打装置；

11-阳极振打装置；12-阴极下架；13-阳极吊锤；

14-外壳15-进口di1块分布板；

16-进口第二块分布板17-出口分布板；18-排灰装置