板面除尘机传送模式选择

板面除尘机的工作原理是空气电离子发生器制成静电消除器，实际上是使空气足以导电，板面除尘机以消除绝缘体及被绝缘的导体上静电。空气离子是空气中得到或失去电子的分子，离子再将高电压施加于尖i端物体时引起辐射而产生，即电晕放电现象。消除静电、粘尘纸自动分离。抽屉式装纸方式，免刀割式集尘纸卷更换更方便、并可联线生产。装有传动轮组，自动进料，自动退料。板面除尘机进料和退料传送带有多种传送模式选择。超级强除静电和除尘能力，不易折角、卷板，不划伤表面，可根据材料清洁度设置像应数值，到数后可报警提示及时更换集尘纸卷，保证材料清洁度,过板厚度可调节,数显显示调节厚度 。

静电除尘机的极间距超标：极板沉淀梁孔、振打带孔距尺寸偏差，板排安装精度差，限位槽钢安装不标准，在极板受热膨胀受限时，发生侧弯（极板向下膨胀每受限1mm，发生侧弯值可达近30mm）变形，导间距不符合设计要求。 静电除尘机芒刺线断线：断线后，极线在气流、振打等作用下来回摆动，提前放电，此时电压、电流忽大忽小，不稳定。严重时直接短路，击穿极板，起不到除尘效果。 综上所述：阴极绝缘距离、防尘板结露积灰、阳极板卡涩、芒刺线断线导致的极间距超标是造成电压闪络的主要原因。

除此之外，对于工厂环境而言，干净卫生是必须的，假如在不干净的厂内环境进行产品的生产，那么将不会达到上市的要求，假如不使用工业除尘设备的话，根本无法达到清洁的目标，尤其是对于很多吸尘器，清理效果比较差，这样反而会让环境更不好，一定要选用高品质的吸尘器，这样就能够实现清洁效果统一，并且能够引进i新的吸尘和吸水两种方式相结合，可以说与人工做的清洁效果来比较可是好太多了。

吸塑自动除尘控制系统主要以PLC作为主控制器，对电磁阀、脉冲阀及电机、仪表等进行实时控制和检测，根据用户需求，主要包含以下几种：

　　一、单机自动运行控制系统：在现场设置主控制柜，工作时，通过程序设定后，由PLC进行控制，喷吹和间隔时间可根据工况通过plc上的电位器进行无级调节。

　　二、上位机监控系统：由PLC控制柜和计算机组成，除尘器的操作和运行监控在计算机上完成，计算机上实时显示各阀、仪表、电机等的工作状态及工艺流程，可根据操作权限对该控制系统进行操作和参数设置等控制。

　　三、与客户DCS组成无源触点应答控制系统或通讯控制系统：与用户的DCS系统进行联网和通讯，对除尘器进行简单控制和状态监测。