我国轴承产业发展

轴承产业是我国***发展的战略性基础产业。经过六十多年飞速发展，目前国产轴承产业已经具备了较强的技术实力和生产能力。特别是“十二五”期间，国产轴承行业保持了平稳较快发展的态势，主营业务收入平均年递增18.20%，国产轴承产量平均年递增20.11%。国产轴承产业行业取得了长足的发展，为建成轴承强国打下了坚实的基础。

另，根据相关数据表明，“十三五”期间国产轴承产业将延续稳步增长的态势。不过我们更要清醒地意识到，国产轴承技术短缺、国产轴承质量保证体系不完整、国产轴承企业规模普遍较小以及国产轴承产业链不完整等问题仍是制约2016国产轴承产业发展的主要壁垒。为此，如何攻克这些壁垒势必成了推动发展2016国产轴承产业的核心关键。 打破国产轴承技术壁垒，国产轴承企业需具备自主研发创新能力。

轴承型号的含义

轴承型号一般是由数字和字母等组成的，每个数字和字母都有一定的含义，一般都可以根据其型号了解到具体是什么类型的轴承、都有什么特点，尺寸、公差等级，以及技术性能等特征。 常见轴承前置代号含义 　　L：可分离轴承的可分离内圈或外圈 　　R：不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型） 　　K：滚子和保持架组件 　　WS：推力圆柱滚子轴承轴圈 　　GS：推力圆柱滚子轴承座圈 　　F：凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于内径小于等于10mm） 　KOW-：无轴圈推力轴承 　　KIW-：无座圈推力轴承 　　LR：带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承

车床件加工

车床件顾名思义就是用车床加工出来的产品。车床件可根据车床种类的不同，分很多种，常见的有自动车床件，CNC车床件，仪表车床件等。车床件采用的五金材料有铜，铁，铝，不锈钢等。比较常见的加工地区是深圳和东莞以及周边区域。

车床件适用范围很广，涉及到电子电器、五金工具、玩具、塑胶等行业。相对于其它坚固件，其主要特点是精密，公差可达到正负0.01MM，甚至更准确。当然其价格也相对要比其它坚固件高出很多。

自动车床件是由自动车床加工出来的零件，加工直径为20mm，加工长度为90mm，由于加工零件小，速率高，所以价格相对低廉，加工出来的精度高，公差可以控制在负0.01mm以内。

CNC车床件是有CNC数控车床加工的零件，加工直径可达到60，加工长度为300mm，加工零件大，形状复杂，精度高，可分几次吃刀车削，公差可以达到正负0.002mm，对于加工不锈钢的产品较有优势，由于机器昂贵，加工效率低，所以加工费相对较高。

车床件之所以比其他五金制品的零件加工成本高，是因为车削的加工工艺决定的，精度高，速率低，产量低。很大一部分车床件在机上加工完之后，需要二次加工后才能满足功能要求，比如：铣槽，钻孔，铣边，倒角等等。

高精密零部件加工规定

针对高精密零部件而言，生产加工是十分严苛的，生产加工工艺流程有下刀，出刀等。针对规格有实际规定，精密度也是有规定，例如毫米正负极是多少μm等，假如规格错的过多便会变成废料，这时候就等于得再次生产加工，耗时费力，有时候乃至会促使全部生产加工原材料报费，这就导致了成本费的提升，另外，零件是毫无疑问不能用了。