无尘车间施工上有哪些要求？自流平地面处理，厚度2mm；根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理；所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落；缝隙应在正面密封；根据GMP认证检查标准，需符合下列要求：选用变形小的材料；墙壁和顶棚应平整、易清洗等；色彩要和谐，便于识别污染物；各个相接处的缝隙须密封；作业中的发尘量须随时清扫；装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业；保护好作业面，避免造成板材缺陷。


无尘车间

无尘车间风速影响

小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，企石无尘车间工程，对于***过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，万江无尘车间工程，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，无尘车间工程，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。对于***空气过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的***过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，桥头无尘车间工程，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。

食品GMP净化车间生产设施

1） 车间内接触加工品的设备、（无菌车间）工器具应使用化学性质稳定、***、无味、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、坚固的材料制作，不得使用竹木工器具及棉麻制品。根据生产工艺需要，如果确需使用竹木器具，应制定防止产生危害的控制措施。

2）车间内应设置清洗生产场地、设备以及工器具用的移动水源，加工原料中含有动物性原料或者动植物脂肪时应有热水供应。车间内移动水源的软质水管上设置的喷头或者水枪不得落地。

3）废弃物容器应选用适合的材料制作，需加盖的应配置非手工开启的盖。

4）内包装封口处应设有非手动式的洗手消毒设施。

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