一体化设备技术自20世纪80年代初引进我国以来，随着污水处理要求的提高，工艺及流程不断得以改进，食品污水处理设备，变得更加紧凑，提高了处理效率。一体化设备一般也采用接触氧化或生物流化床工艺，其主体由生物反应槽和沉淀槽(过滤槽)组成，污水处理，槽体一般采用A3钢或FRP(玻璃钢)材质。一体化设备是系统的主体，但是流程前端仍须配置集水池和调节池。一体化设备具有处理效率高、能耗低、产泥量少、管理方便、占地节省、施工快捷等优点，在小型污水处理领域得以广泛的应用。目前，***各地设有多家一体化设备生产厂，产品已形成系列化，设计处理量范围一般在0.550m3/h;设备也可以并联使用，以增加处理能力。但是，从建设***的角度来看，更大的水量(1000m3/d)不宜采用一体化设备。

　　4结论与问题

　　与大型污水处理厂相比，小型污水处理系统没有专门技术人员管理，污水处理工程，特别要求系统运行稳定，方便操作。应在充分考虑系统的环境影响(景观及噪声等)的基础上，再对建设和运行费用进行设计核定;而对于大型污水处理厂，后两者却通常是制约因素。

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养猪场污水主要来源于猪粪、猪尿和饲养场地冲洗水，污水中富含氮磷、有机物、高悬浮物，是一种高浓度有机废水。2.污水特点(1)排水量大、废水温度低（多数猪场从防疫需要出发，用水取自地下水）。(2)冲洗栏舍的时间相对集中，废水水量排放不均匀，冲击负荷大。(3)废水固液混杂，而且粘稠度很大。有机物浓度高、含有大量的固体悬浮物且还含有一定量的对******的病原菌，属于高有机物浓度、高N、P含量和高***微生物数量的“三高”废水。3.污水处理方法 根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量，分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。 分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池（ABR），进行第1级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。 经折流式厌氧池（ABR）处理后，粪污水COD、BOD降解大约可达80%以上。污水经中间调节池再进入溪流氧化沟，作好氧深度处理（即二级生化处理），污水处理机，污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后，主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上，基本满足排放标准。

工作原理

它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

第1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。

气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到***下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

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