⑤灌注顺序:灌注前，应再次测定孔底沉渣厚度。出现混凝土顶升困难时，可以小于300mm的幅度上下串动导管，但不许横向摆动，确保灌注顺利进行。如厚度超过规定，应再次进行清孔。当下导管时，导管底部与孔底的距离以能放出混凝土为原则，一般为30～50cm。
a、首批混凝土连续不断地灌注后，应有专人测量孔内混凝土面高明度，并计算导管埋置深度，一般控制在2～6m，不得少于1m或大于6m。严禁导管提出混凝土面。应及时填写水下混凝土灌注记录。如发现导管内大量进水，应立即停止灌注，查明原因，处理后再灌注。
b、水下灌注必须连续进行，严禁中途停灌。灌注中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位变化情况，及时测量孔内混凝土面上升高度和分段计算充盈系数（充盈系数应在1.05～1.2之间），不得小于1。
c、导管提升时，不得挂住钢筋笼，可设置防护三角形加筋板或设置锥形法兰护罩。
d、灌注将结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。出现混凝土顶升困难时，可以小于300mm的幅度上下串动导管，但不许横向摆动，确保灌注顺利进行。
e、终灌时，采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度。考虑到泥浆层的影响，实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶0.

钻桩

旋挖钻机一般适用粘土，粉土、砂
土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可
以适应微风化岩层的施工，为满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动
灵活、多功能、施工等特点，目前，旋挖钻机的8大钻孔直径为3m，8大钻孔深度达120m，（主要集
中在40m以内），8大钻孔扭矩620knm，

5）紧凑的施工***
孔底沉渣厚度与孔内泥浆静置时间是正相关的，静置时间越长，沉渣越厚，越容易出现
塌方等事故，所以要加快钢筋笼搭接焊和下导管的速度。螺旋回转头，采用泥浆护壁，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。钢筋笼搭接焊可以增加人手，
能用新工艺（如螺纹连接）的可以优先采用；下导管前事先连接每两节导管，做好导管
长度搭配的设计，检查好导管间的螺纹连接可靠性；使用得力的作业平台等。