⑤灌注顺序:灌注前，应再次测定孔底沉渣厚度。如厚度超过规定，应再次进行清孔。当下导管时，导管底部与孔底的距离以能放出混凝土为原则，一般为30～50cm。
a、首批混凝土连续不断地灌注后，应有专人测量孔内混凝土面高明度，并计算导管埋置深度，一般控制在2～6m，不得少于1m或大于6m。严禁导管提出混凝土面。应及时填写水下混凝土灌注记录。如发现导管内大量进水，应立即停止灌注，查明原因，处理后再灌注。
b、水下灌注必须连续进行，严禁中途停灌。灌注中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位变化情况，及时测量孔内混凝土面上升高度和分段计算充盈系数（充盈系数应在1.05～1.2之间），不得小于1。
c、导管提升时，不得挂住钢筋笼，可设置防护三角形加筋板或设置锥形法兰护罩。
d、灌注将结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。④隔板：采用预制钢板，开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处。出现混凝土顶升困难时，可以小于300mm的幅度上下串动导管，但不许横向摆动，确保灌注顺利进行。
e、终灌时，采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度。考虑到泥浆层的影响，实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶0.

旋挖钻机成孔优点

(1) 因该钻机操作由全液压系统控制，能保证桩基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各项指标全部达到施工规范要求。

(2) 该钻机适用不同地质情况，成孔，约3h左右即可成孔，1天成孔8个，是普通回旋钻机成孔的5-10倍，因此使用于工期要求紧的工程项目。

(3) 孔壁稳定性好，成孔后清孔彻底，施工进度快。

(4) 施工噪音低，不污染环境，使用于环境保护要求高的施工地区。

没有终的成功，也没有致命的失败，可贵的是继续前进的勇气。

钻桩

1、在进行软土作业时，因为负载轻，经过大流量输出，就可以高转速加压钻进。
2、当进行粘土层作业时，一定要连续加压，保证高转速持低负载钻进。
3、比较讨厌的就是摩擦力比较大的沙层了，要不停地加压和回压，否则你得多工作至少3小时，更别提你的机器磨损状况了。
4、当你遇到了精度较高的振荡地质时，就要有狭路相逢勇者胜的气势，不断加压强行破碎。纵向主筋Φ12、Φ14、Φ18，均要求采用焊接，单面焊焊长度不小于10d。
5、千万别小看卵石层，在作业的时候可得记好了，避开硬度矛头，采用慢转速钻进，工作效率那是一个字——高。

（4）二次清孔
在孔深检验前用的清孔钻斗清孔。清渣头清孔钻头的特点：外径适当减少；孔底
不布齿而采用刮板；筒体、底板间严密配合减少漏砂等。端承桩要求灌注混凝土前孔
底沉渣厚度在50mm以内。为达到该标准，可借助灌注混凝土用的导管，利用空压机
设备进行8气举反循环清孔。因其直接将孔底沉渣自导管排出且返流速度快，不仅用时
短，而且可以清除颗粒较大的沉渣。随着社会经济的发展进步，机械替换人工是一种必然产物，机械替代人工的必要条件是用机械所投入的费用比人 工所投入的费用要少，而机械所做的工作要比人工多而且快。