施工注意事项
(1) 由于钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免钻机发生沉陷。
(2) 钻机施工中检查钻斗,发现侧齿磨怀,钻斗封闭不严时必须及时整修。
(3) 泥浆初次注入时,垂直向桩孔中间进行入浆,避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部,致使护筒底部土质松散。
(4) 因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象,在钻机施工时应严格一次钻进深度。
(5) 钢筋笼或探孔器向孔内放置时,应由吊车吊起,柴油打桩锤,将其垂直、稳定放入孔内,避免碰坏孔壁,使孔壁坍塌,在砼浇筑时出现废桩事故。
(8)埋设钢护筒时应通过***的控制桩放样,把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,镇江打桩,使钢护筒中心与钻孔机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填叫佳含水量的粘土,要分层夯实,达到***8佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在坑底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。
在该地层施工安全的方法是采用全护筒,但因代价昂贵,很难在国内使用。在国
内目前条件下,一般通过以下方式处理:
1、事前预防:采取合理的施工程序,防止初始塌孔的形成、并防止发生连续塌孔的***循环。包括:
(1) 合理选择钻具。深桩厚砂层桩孔钻进时宜选择锥形钻具,适当减小筒底直径,略微增
加外侧保径条的厚度,***88大限度降低钻具提升和下放过程对侧壁的扰动;钻具流水口设置在
靠近筒壁顶部位置,以尽量减小筒内砂土在提升钻具过程中的流失。
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