如果你遇到FPC柔性线路板有指引方向/短路故障的难点时，的办法就是在光学显微镜下检查有木有线路裂开的难点，线路大部分可以透过电子光学的实验仪器看得出来，只能工作方面到是碰到过多次案例，在光学显微镜下面无法检查出线路裂开的难点，可是用三用单相电表马上测量金手指的地域确是可以量测到指引方向，或是碰触时有时无的状况。 　　如果你遇到FPC柔性线路板有指引方向/短路故障的难点时，的办法就是在光学显微镜下检查有木有线路裂开的难点，线路大部分可以透过电子光学的实验仪器看得出来，只能工作方面到是碰到过多次案例，在光学显微镜下面无法检查出线路裂开的难点，可是用三用单相电表马上测量金手指的地域确是可以量测到指引方向，废线路板多层软板收购，或是碰触时有时无的状况。 　　实际上，沒有必需对那样的結果怒气冲冲，由于FPC往往被称作柔性线路板，由于这是软性的，能够弯折，这都是FPC的优势与劣势，缺陷是它能够弯折，由于它将会造成铜箔电源电路。

（２）微孔技术表面安装用的印制板的功能孔主要是起电气互连作用，因而使微孔技术的应用更为重要。采用常规的钻头材料和数控钻床来生产微小孔的故障多、成本高。所以印制板高密度化大多是在导线和焊盘细密化上下功夫，虽然取得了很大成绩，但其潜力是有限的，要进一步提高细密化（如小于0.08ｍｍ的导线），成本急升，因而转向用微孔来提高细密化。

近几年来数控钻床和微小钻头技术取得了突破性的进展，废线路板软板的价格，因而微小孔技术有了迅速的发展。这是当前PCB生产中主要突出的特点。今后微小孔形成技术主要还是靠***的数控钻床和优良的微小头，而激光技术形成的小孔，从成本和孔的质量等观点看仍逊色于数控钻床所形成的小孔。

①数控钻床　目前数控钻床的技术已取得了新的突破与进展。并形成了以钻微小孔为特点的新一代数控钻床。微孔钻床钻小孔（小于0.50mm）的效率比常规的数控钻床高１倍，故障少，转速为11～15r／min；可钻0.１～0.２ｍｍ微孔，采用含钴量较高的优质小钻头，可三块板（1.６mm／块）叠起进行钻孔。钻头断了能自动停机并报知位置，自动更换钻头和检查直径（刀具库可容几百支之多），能自动控制钻尖与盖板之恒定距离和钻孔深度，因而可钻盲孔，也不会钻坏台面。数控钻床台面采用气垫和磁浮式，移动更快、更轻、更，废线路板高价回收处理，不会划伤台面。这样的钻床，目前很紧俏，如意大利Prurite的Mega 4600，美国Excellon 2000系列，还有瑞士、德国等新一代产品。

4、表面泛白或色调不匀 酸铜电镀工艺槽自身 将会下列好多个层面：鼓呼吸道偏移原部位，气体拌和不匀称;过虑泵漏汽或进液口挨近鼓呼吸道吸进气体，造成碎碎的的气体泡，吸咐在表面或线边，非常是横着线边，顶角线处;此外将会也有一点是应用的棉芯，解决不完全，棉芯生产制造全过程中应用的抗静电改性剂环境污染槽液，导致漏镀，这样的事情可增加鼓气，将液位泡沫塑料立即清除整洁就能，棉芯运用强酸强碱侵泡后，表面色调泛白或颜色不匀：关键是光剂或维护***难题，有时候还将会是酸碱性除油后清理难题，微蚀难题。铜缸光剂失衡，有机化学环境污染比较严重，废线路板，槽液溫度过高都将会导致。酸碱性除油一般不容易有清理难题，但无如水体ph值呈酸性且有机化合物较多非常是收购循环系统手洗，则有将会会导致清理欠佳，微蚀不匀状况;微蚀关键考虑到微蚀剂含水量过低，微蚀液内铜含水量偏高，槽液溫度劣等，也会导致表面微蚀不匀称;除此之外，清理水水体差，手洗時间稍长或预浸酸液环境污染，解决后表面将会会有轻度空气氧化，在铜槽电镀工艺时，由于酸碱性空气氧化且零件是感应起电入槽，金属氧化物没办法去除，也会导致表面色调不匀;此外表面触碰到阳极氧化袋，阳极氧化导电性不匀，阳极氧化钝化处理等状况也会导致该类缺点。
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