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废水蒸发器在进行制作的过程中主要是由支架、电控制柜、冷凝器等部件组成，设备可以根据其污水以及废水的特性，来采用其防腐蚀材料制造。在进行废水处理的过程中可以进行一次性达标，设备中的后续工艺可以采用其预处理的措施，这样就可以将部分的水蒸发以后在进行利用，这样就可以起到节约成分的目的。

废水蒸发器在进行制作的过程中可以根据客户的需求进行配制蒸汽加热或者是电加热，设备在进行使用的过程中简单易用，全自动控制，操作员要求低，维修、***量少。

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根据蒸发的液体不同，选择不同的废水蒸发器

所蒸发的液体不同，对废水蒸发器的要求也不同，一般为以下几点：

1、溶液的热稳定性对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的废水蒸发器。

2、蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式废水蒸发器或强制循环式废水蒸发器。

3、易发泡的溶液在蒸发时会生成大址层层重叠、不易破灭的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外热式废水蒸发器、强制循环式废水蒸发器或升膜式废水蒸发器。若将***循环管式废水蒸发器和悬筐式废水蒸发器的分离室选择大一些，也可用于这种溶液的蒸发。

4、有腐蚀性的溶液蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热废水蒸发器。

5、易结垢的溶液无论蒸发何种溶液，废水蒸发器长久使用后，传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的废水蒸发器。

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废水蒸发器采用MVR和多效蒸发的问题？

MVR和多效蒸发都是为了降低废水蒸发器的运行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩，提高二次蒸汽的压力和温度，重复利用二次蒸汽加热换热器，***终实现节能。

多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热，实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的。

1、单从节省蒸汽的角度看：MVR肯定比多效蒸发节省蒸汽消耗。

2、初次造价：相比较多效蒸发，MVR需要增加蒸汽压缩机和单效换热面积，减少多效的相关设备和冷凝设备。

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