螺杆式空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,虎门螺杆空压机供应,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转。
原空压机的主电机运行方式为Y-△降低压力起动,然后全速运行。具体操作程序为:按下启动按钮,控制系统接通启动器线圈并打开断油阀,空压机在卸载模式下启动,这时进气阀处于关闭位置,而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降低压力2秒后空压机开始加载运行,螺杆空压机,系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值,即起跳压力,控制器使进气阀关闭,油气分离器放气,压缩机空载运行,直到系统压力跌到压力开关下限值后,即回跳压力下,控制器使进气阀打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机满载运行。
一、开机前的准备
1.1皮带(联轴器)校正:如空压机是采用皮带传动,则皮带的松紧度应为10~20毫米之间,如空压机是联轴器传动,安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。空压机联轴器基本都采用弹性联轴器,平衡度偏差不大时可忽略。
1.2主机转向校正:如在空压机***过程中拆除过主电源,电源接回后应注意电机的正反转,电机的转向应根据主机的转向,空压机主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标.
校正方法:交换三相电中的任意两条电源线即可。
二、机组内压校正
机组内压应在0.2~0.45Mpa之间。
校正方法:该压力值应在机组卸载运行时进行,值的大小在醉小压力阀的调节螺母上调节,为了方便读取所调定的值,应在醉小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部分微电脑控制器有内压参数显示功能,如没有该功能的应在醉小压力阀之前装设压力表)。
三、加载、卸载、比例值校正
设置该三种参数时,应首先确定卸载值,卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定,确定好卸载值后,再设定加载值,两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间,设置好空压机的卸载和加载值后,虎门螺杆空压机价格,后设定比例值,比例值应设在卸载值与加载值中间,举例说明:如某工厂需要空压机的供气压力0.8Mpa,并且供气要求相对稳定,则应如下设置三种参数:卸载压力设定0.8Mpa,加载压力设定0.65Mpa,比例控制压力设0.73~0.75Mpa之间。
校正方法:在微电脑控制器中设置该参数(如空压机的控制采用按扭控制的,则加载与卸载参数应从压力开关调节,比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值)。
四、高温保护值效正
螺杆式空压机正常工作时,其温度应在65~98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。
在实际应用中,日立螺杆空压机的工况环境常常比较复杂,粉尘、油污以及各种颗粒物。日立螺杆空压机使用时间长了,内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等,假如用过不同品牌润滑油的日立螺杆空压机,还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期清洗,将机头、油漆桶、散热器、油管内部,以及各类阀门等都清洗一番,达到消除安全隐患的目的。
日立螺杆空压机的方法:
先把日立螺杆空压机运转几分钟,机油达到常温;
关闭日立螺杆空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进螺杆空压机清洗剂,虎门螺杆空压机定制,拧紧加油盖;
打开日立螺杆空压机运转30分钟;
放掉旧机油,然后加进新机油。
一般清洗后的日立螺杆空压机温度会下降10度左右。
所以我们对于日立螺杆空压机的清洗方式一定要多多注意,因为有些细节,可能就会导致日立螺杆空压机的不正常运行了!
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