高压螺杆空压机高压空压机是将空气，压缩至表压为10MPa（兆帕）以上的压缩空气的机器，主要由压缩机主机，驱动机 (电动机)，级间冷却器， 压缩空气分离、净化等处理装置，以及压力显示、调控和安全装置所组成。空气压缩机有活塞式空压机、螺杆空压机、旋转滑片式空压机。

高压螺杆空压机的工作原理

螺杆空压机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式； 这是现今使用的***主要压缩机类型。 螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子， 这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。

欲降低运行费用，巴南日本进口空气压缩机，精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。

高压螺杆空压机的工作过程 螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。

螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的***后一对轴承实现轴向***，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向***，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。

螺杆空气压缩机是工厂设备中不可缺少的一部分，一般工厂在采购的过程中，非常仔细，通过招标等方式，经过层层的筛选，对比，***终确定机器。

同时，设备到厂以后，***们很少去关心设备的运行情况，维护***的情况，一般都是维修或是设备部的人兼职管理，由于这些人员缺少必要的***知识和相关经验，给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。

在此，仅就空气压缩机的使用维护***做一下简单的讲解，希望对大家有所帮助。

螺杆空气压缩机新机组一般运行500-1000小时的时候更换油滤芯和润滑油，目的很简单，把新机组中的铁屑等杂质排除，保证机组的正常磨合。

以后，根据环境的不同，2500-3500小时更换一次，润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间，环境差，可适当缩减时间。

空气压缩机***中，配件质量是***关键的，配件质量的好坏，空气压缩机，直接影响机组的运行，建议大家选用质量稳定的配件;过低的产品没有质量保证，导致机头缺油高温损坏轴承，严重者导致主机报废。

螺杆空气压缩机***流程

弟一步：到客户机组现场，巴南螺杆式空压机，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备***。

第二步：停机，断电，先难后易的原则开始***机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。

第三步：内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。

第四步：油滤一定用油滤扳手拧紧，巴南涡旋式空气压缩机，确保不滴、漏油。

第五步：空滤外壳擦拭赶紧，安放干净的空滤，拧紧。

第六步：确保左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。

第七步：通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。

第八步：整体试车10-20分钟，确保机组正常后，清理干净油污和配件后离开。

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