单机运行 ①、按启动键起动:(Y—△起动) 控制器上电后有5秒自检,按启动键不能起动日立螺杆空压机。自检结束后按启动键,主机开始起动。主机起动过程为:18号端子闭合,KM2得电,17号端子闭合,东莞双段空压机设备,KM3得电,主机星型运行,开始计时,星角延迟时间到后,东莞双段空压机供应,17号输出端子断开,KM3失电,16号输出端子闭合,双段空压机,KM 1得电,主机角型运行,(KM1、KM3互锁) ②、自动运行控制: 主机角型运行后,开始计时,加载延迟时间到后,如果系统检测到供气压力小于卸载压力,15号端子闭合,加载阀得电,东莞双段空压机维修,日立螺杆空压机加载运行,开始给气罐供气,当系统检测到供气压力高于设定的卸载压力值时,15号断子断开,加载电磁阀失电,日立螺杆空压机空载运行。并开始累计空载运行的时间,日立螺杆空压机空载运行,供气压力下降,如果在空载延迟时间内,系统检测到压力低于设定的加载进口压力值,15号端子闭合,加载阀得电,日立螺杆空压机又转为加载运行,如果空载运行的时间超过设定的空载延迟时间, 16号端子断开,18号端子断开,角接触器、主接触器失电,日立螺杆空压机转为空久停机,空车过久停机后,当系统检测到供气压力低于加载压力,且日立螺杆空压机允许再启动时,控制器自动按起动过程重新启动日立螺杆空压机,如此往复循环。






日立螺杆空压机的维护***
1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);
3.定期检查进气控制阀、醉小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。

6、气路循环系统:
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。

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