卫浴抛光工序简介

三、抛光工序工艺流程

工艺流程选用

1、考虑抛光后的品质对电镀的影响；

2、考虑抛光材料的成本；

3、考虑抛光的效率。

品质与成本的平衡

抛光作业：

? 区分外构面A、B、C面不同的要求；

? 区分不同产品的特殊要求

? 抛光过程需要注意抛光蜡对电镀的影响；

? 抛光时作业员对产品进行自检；

? 质检员对移转前产品进行全检。

影响抛光品质的因素：

? 拋光工序的选用

? 拋光耗材的选用

? 拋光产品的底材

? 拋光员工的技能

? 检验人员对标准的把握

金属铝合金板材印前处理工艺

各类氧化溶液的配方及工艺条件(溶液温度、电流密度、氧化时间、杂质含量等)都是影响膜层质量的重要因素。要得到理想的、符合要求的氧化膜层，除了选择正确的配方外，还要采用正确的操作方法以及由实践经验总结而来的溶液的维护和调整技术，使之适应生产的需要。

　　铝氧化一般在氧化槽中进行，挂具是铝材与阳极板惟一导通电流的工具。挂具应符合下列要求：导电性能要好，不锈钢异形抛光机，一般采用弹性较好的铝合金制成；紧固件可采用硬塑料制作，接触面宜小，接触要良好；挂具两端不接触部分，应用耐酸碱的涂料保护，以节约用电；用过拆封正值在下次应用前，数控异形抛光机，必须煮碱，退除具有绝缘性氧化膜，保证导电良好；挂具的形状、大小、规格各异，应以好用顺手为原则，异形抛光机，可设计专用挂具。

　　铝氧化膜疏松、多孔、吸附能力强，能染成多种鲜艳夺目的颜色，压铸件异形抛光机，以满足装饰的需要。但在铝合金中，由于所含杂质的种类和含量不同，染出色泽亦不相同，必须慎重选择，加以必要的试验。染色用的染料通常有酸性染料(如酸性大红GR、茜素黄、直接耐晒蓝等)、直接染料、活性染料、碱性染料或无机染料(各种金属盐)。

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4、滚动及工艺流程

铜件产品表面处理为G3、GC产品的滚动工艺流程：

手动抛砂

gt;gt;gt; 滚动

振动(去除表面毛边及刀印)

5、手动(自动)拉丝及工艺流程

表面处理为S1、S2、S3、S2V产品的拉丝工艺流程：

5-1手动清光 gt;gt;gt; 拉丝

5-2手动抛砂 gt;gt;gt; 拉丝

拉丝前

拉丝后

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