10种常用的去毛刺方法

7、化学去毛刺

用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。

简评：

适用于难于去除的内部毛刺，适合泵体、阀体等产品细小毛刺（厚度小于7丝）。

8、电解去毛刺

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。

简评：

电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，数控自动拉丝机，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。

电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，自动拉丝机，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。

适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。

自动拉丝机系统是一个对速度的控制要求非常高的设备，要求控制系统能够提供非常精准、平滑的线速度。而用于拉金丝的拉丝机较普通的拉丝机要求更高。整个系统较复杂，控制设备多，各个电机之间要求很高的协调性。

下面为您介绍自动拉丝机设备结构的详细分析：

1.卷绕机头结构

机头主轴和机头本体的接合部分采用锥面体啮合***，平板自动拉丝机，保持机头旋转精度。机头结构为离心涨块式，由机头本体、涨块、涨块键、压力弹簧、机头前盖、机头后盖组成。整个机头的材质均采用铝合金和不锈钢材料。机头高速旋转时在离心力的作用下涨块将绕丝筒支撑起来，铝件自动拉丝机，纤维则缠绕在绕丝筒表面。当缠绕结束机头停止转动时，离心力消失涨块自由落下即可卸筒。

金属外表拉丝工艺能够掩盖抛光工艺消费中的机械纹和合模缺陷，因而，在各工艺技术当中，抛光工艺资料与拉丝工艺是分不开的拉丝工艺是重复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处置之后的特殊的皮膜技术，能够使金属外表生成一种含有该金属成分的皮膜层，明晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。

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