铝合金喷砂拉丝浅析工艺优缺点

铝合金喷砂拉丝设计时是通过压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工。另一种是通过机械加工表面处理采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。可以提高表面质量，遮掩表面轻微划痕。

　　铝合金喷砂拉丝以其原金属形态的质感，光泽与特性，加以雾面、镜面、立体的、浮雕的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。按照设计者在不同场合展现出具有金碧辉煌的效果。为了突破设计师对装饰材料运用的限制，满足更多创意上的需求，新世纪中人类对自我的肯定与对未知的探索，开发设计出的兼具知识力量与科技精神结合的金、银拉丝饰面金属板拉丝效果样张拉丝效果样张。

抛光机抛光过程中常见问题的解决方法

（1）抛光过度 在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”，自动拉丝机，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。

（2）工件出现“橘皮”的原因

不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，广东自动拉丝机，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

（3）消除工件“橘皮”的措施

简单梳理抛光机机型之间的差异

　　抛光机是当前车间生产应用为普遍的一种机械设备之一，较为熟悉，然而，在抛光机机型上也存在着一些差异的，面对这些差异，机械的操作者应该引起***理论知识的觉醒。

　　在自动弯管抛光机处理物件上，其物理特征可以简单地或者较为笼统地划分为：平面自动抛光机、曲面自动抛光机、仿形自动抛光机、数控自动抛光机等等有通用机型和专用机型。

　　不管是通用机型，还是专用机型，两种设备之间都存在一定的通用性和专用性。空口无凭！譬如，平面自动抛光机，在实际的操作当中，如果根据具体物件非标定做，铝材自动拉丝机，那么就只能抛光平面物件。

　　通用机型和专用机型不好区分。自动抛光机出厂时工作台面就已经固定。因此设计为多功能型自动抛光机。工程师在设计时，数控自动拉丝机，或者均要考虑自动抛光机的通用性。一般都是按较大物件尺寸设计。

　　简单地论述，可以显而易见两者之间的差异，对于加深抛光机的理解具有较大的作用。

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