一,打磨操作的概述
烧焊来料的表面粗糙,有黑斑,氧化皮,多焊、伤痕、擦花、达不到客户对产品表面的质量要求,需要经过打磨处理,才能达到要求。
二,辅料与工具
三,抛光轮的选择和使用
1.根据不同的打磨工艺选择不同的抛光轮和抛光蜡
a、打粗磨:麻轮、黄蜡
b、打磨抛光:白线布轮、青蜡
c、精磨:抛光黄布轮、蓝蜡
2.任何抛光轮必须保证磨销面平滑,没有毛边,如果发现磨销面有凹凸感,必须要用砂轮修平整才能使用。
挤压铸锭中的Mg、Si、Cu的含量对6463合金抛光铝材同样有重要影响。首先考虑的题目是,镜面抛光机,在工艺前提知足铝材强度要求的条件下尽量采用低si、低Mg。由于(Mg Si)总量的降低,可以进步合金的固相温度,从而降低了发生液态撕裂的发生,相应还进步表面质量和光泽度。另一方面,Mg和si的比例也要适当。在形成强化相***2si、杂质相FeAlSi之后,Mg过量仍是Si过量会产生不同的后果。因为过量Mg会降低Mg:Si的固溶度进而降低机械机能,同时过量Mg会明显增加挤压力(相对过量Si);而Si的适当过量(还要考虑Fe消耗Si)不仅进步机械机能,且对挤压机能无太大影响(相对Mg过量),但Si过量不要超越0.2%,不然延伸率和延展性会下降.其次是Cu的含量,铸锭中加Cu的目的,主要是改善铝材对化学抛光的敏***,不锈钢镜面抛光机,同时还有进步亮度的作用。但含量不能太高,控制在0.1%~0.13%范围内,太高会影响到挤压材表面质量。
3挤压铸锭的***
六,打磨操作的具体方法
1、打磨脾底的方法和注意事项:抛光轮不宜太小,太小容易擦花镜圈,不安全,磨销面必须平整光滑,硬度要适中,产品与抛光轮接触点要准确,不宜过高或过低,广东镜面抛光机,一定要正反方向抛光,不能一圈而过,手势摆放要平稳,镜面抛光机,打磨1—3秒,注意铰链位,不要磨出丝印;
2、打磨圈底:手拿镜架摆放要平稳,从夹口位置起始,呈逆时针方向匀速转动镜圈,有金脾的镜架保证金脾螺丝要紧,注意金脾掉下来手;
3、打磨圈顶:左手拿捏庄头位,右手拿右半圈,从左往右按逆时针方向匀速转动镜圈,直到完成一圈;
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