焊道抛光机的产品属性和应用方法

焊道抛光机在一般的抛光生产中不常见，但是确实存在着，而且在特殊领域里一直发挥着极大的***，可以实现弧焊黑色焊道钨点的处理，运用***的抛光打磨技术轻松的让黑点消失，该焊道清洗机通常使用的是外国***的电子元件、继电器以及高速整流管，可以保证抛光过程中的安全性和高产性。

　　那么，焊道抛光机是如何操作的呢？具体使用方法如下：

　　1、首先把电源插入AC220V，把焊枪接至相应的端子，连接控制线，启动机器开关，此时抛光机的电源指示灯就会发光，之后再把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下微动开关，直接对着黑色污点即可消失，处理之后建议用清水湿布进行擦试，效果会更好。

　　2、作业过程中如果出现处理枪和工件短路的现象，***器会自动断开，并且停止工作，若想继续作业，直接连接***器即可。

　　有上述关于焊道抛光机相关知识的应用解析，可以看出，异形抛光机，该机械相对于弯管抛光机来说，在操作上似乎更加的复杂，其实不然，总之，两者都需要进行正确科学的操作。

模具抛光常用的工具及规格类别

（3）消除工件“橘皮”的措施

当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。

可采用以下的方法去补救：

1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，宝亿异形抛光机，抛光的力度要比先前的低一些。

2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，后以较轻的力度进行抛光。

⑴机械

抛光

基本程序

要想获得高质量的

抛光

效果，锌合金异形抛光机，

重要的是要具备有高质量的油石、

砂纸和钻石研磨膏等

抛光

工具和辅助品。

而

抛光

程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。机械

抛光

的一

般过程如下：

①粗抛经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在

35 000

—

40 000 rpm

的旋转表面

抛光

机或超声波

研磨机进行

抛光

。常用的方法有利用直径

Φ3mm

、

WA # 400

的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研

磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为

#180

~

#240

~

#320

~

#400

~

#600

~

#800

~

#1000

。

油石抛光方法

，这个作业是重要的高难度作业，根据加工品的不同规格，分别约

70

度的角位

均衡的进行交叉研磨。的往返范围约为

40

毫米～

70

毫米。油石作业也会根据加工品的材质而变化。

许多

模具

制造商为了节约时间而选择从

#400

开始。

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