5. 打磨抛光质量
打磨后部件表面无凹凸不平现象,不允许出现毛刺或者凹孔、现象;打磨后整体表面需光滑,手机壳机器人抛光机,不锈钢产品表面或焊接部位以XX 目拉丝处理,拉丝后产品表面丝向方向一致,且粗细一致。不能存在明显分层、发黑、发黄现象。
6.打磨抛光后的质量检验
6.1 打磨抛光后整体尺寸是否符合产品尺寸要求。
6.2 打磨抛光后部件表面需光滑,机器人抛光机,无凹凸孔或者焊接不良处;6.3 部件表面无明显打磨抛光不均匀现象且整体表面一致;
一章:打磨抛光机器人概述 1、定义:打磨抛光机器人是现代工业机器人众多种类的一种,广东机器人抛光机,用于替代传统人工进行工件的打磨抛光工作。 2、用途:主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊缝打磨,内腔内孔去毛刺,孔口螺纹口加工等工作。 3、组成:一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。 4、应用领域:卫浴五金行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、木材建材家具制造、民用产品等行业。 5、主要优点:提高打磨质量和产品光洁度,保证其一致性;提高生产率,一天可24小时连续生产;改善工人劳动条件,可在***环境下长期工作;降低对工人操作技术的要求;缩短产品改型换代的周期,减少相应的***设备;可再开发性,用户可根据不同样件进行二次编程。具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。 6、主要类别:按照对工件的处理方式的不同可分为工具型打磨机器人和工件型打磨机器人两种。 7、发展前景:在传统制造行业,抛光打磨是基础的一道工序,但是其成本占到总成本的30%。由于劳动力成本越来越高,这种不需要文化技术的岗位,其薪酬反而越来越高,有的甚至月薪超过一万元。以卫浴行业为例,如果使用抛光打磨机器人,一年半可回收成本。另外产品品质更好,抛光打磨颜色更均匀。纵观***产业化发展,随着人口红利的消失、产品成本降低和产品质量提高的要求等因素,打磨抛光机器人的市场前景一片光明。
抛光打磨的工艺
正如前文所述,机器人抛光打磨,是机器人 抛光打磨,还是在做抛光打磨工作。因此,对于特定应用场景中的相应工艺要求的理解和积累是必不可少,也是核心技术难点之一。抛光打磨的工艺与工件材质、工件形状、工件加工精度要求都密不可分,具体工艺涉及到打磨刀具的选择、研磨材料的配置、曲面路径的规划、磨头与工件的接触位姿角度、行进速度、补偿余量、磨轮转速等等,其实很多是依靠经验积累而得。据小编所了解的几家***做机器人抛光打磨的公司,其成功的很大一块因素就是有着多年的抛光打磨经验积累,对于抛光打磨工艺的深刻理解。
从某种程度上而言,机器人抛光机厂家,机器人 抛光打磨的***是在于抛光打磨这部分的工艺。因为,工业机器人是通用的,既可以用来做焊接,也可以做搬运,或者是打磨抛光。但是在不同的应用上,其所需要的软件、硬件还有外围的设备,是不一样的。这种差异,就是基于特定的应用工艺要求。这也正式是发挥“机器人 ”在市场竞争中保持重要差异化特征优势的所在之处。
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