抛光蜡的分类与用途

常用的抛光工序分为：

（1）粗抛：一般使用普通砂蜡，配合牛胶砂轮，去掉产品表面的粗皮。也可选用精制砂蜡或者黑油棒，效率更快。

（2）中抛：一般要求时，选用通用型紫蜡，力度强，光度较好，经济实惠。较高要求时，选用紫蜡，力度光度俱佳。也常用于碗盆类厨具器皿的一次性外抛。高精要求时，选用精制紫蜡E、定制紫蜡D或者蓝紫蜡。精选特种进口原料制成。切削力强，黑亮高光，纹路细腻，耐磨。多用于碗盆煲壶类的内光或者高要求的外光回抛。可达同类进口蜡品质。超高要求时，选用紫蜡C。精选特种进口原料制成。去麻点、砂线，超黑亮光，广东管类拉丝机，纹路细腻，耐磨。多用于碗盆煲壶类厨具器皿的内光或者特高要求的外光回抛，也可强抛（不用粗磨打砂工序）201、304、316、430等钢板，是同类进口蜡的理想替代品。

　　（3）细抛：一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用，为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。选用精抛大青蜡，要求特高时用小青棒。超镜面亮光，黑亮青幽，能使产品表面达到的效果。区别为前者带青光，后者带白光。如果要求不高的，可以使用白色抛光膏即可，因为它的价位通常较低。

铝材要进行抛光，要经过怎样的工序？

《二》精抛液主要是指二氧化硅为原材料的硅溶胶产品。其液体呈中性，乳白色，颗粒50nm-80nm，精抛液要求不能出现沉淀，在空气中不能迅速结晶，并且不能呈强酸与强碱。虽然日本这方面比较强势，管类拉丝机，但是国内的生产能力也已经完足需求，而且价格仅是日本同类产品的1/5左右，使用国产产品是有一定的优势的。

　 当然铝合金镜面抛光并不是想象中简单，方管管类拉丝机，很多客户投入大量的财力物力人力都不一定能生产很顺，所以我们在生产过程中要总决经验，不断的改进生产工艺，提率，优化良率。

管类拉丝机的保护功能

◆ 提供多达20多种的保护功能，数控管类拉丝机，可实现变频器、电机、外围设备的各方面保护

◆ 提供故障自动复位功能，方便常规故障的自动排除

◆ 内置雷击过流保护装置，有效提高对于感应雷的自我保护功能

6、标准的制造平台

◆ 具有防静电、防腐蚀、防金属粉尘的三防烤漆处理工艺

◆ ***化流水生产线

◆ 严格的生产管理制度

拉丝机，但一般就机械原理来讲的话，通常分为:

水箱式:钢丝浸在皂化液中的多道次拉拔.

倒立式:大直径钢丝单道次拉拔.

干式连续:多道次多卷筒的拉拔.

如果按照拉丝环境分类:

冷拉和热拉

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