千叶轮的用途

配套工具该产品一般配套在各种自动、电动及手动研磨机、抛光机上进行研磨抛光作业。宝亿为大家介绍

产品特点：

该产品工作面坚硬耐磨，具有较强的弹性，具有切削锋利、加工、不工件、理化性能稳定、安全性高、连续操作简单方便的特点，比手工打磨更能节省时间，不锈钢自动拉丝机，是表面处理的大众研磨产品。

产品用途：

适用于各种不锈钢、金属、木材、家具、石材等多个领域的表面大面积粗抛、修磨、除锈和磨削，对各种不规则型面的抛光、不同材料机械制造多方面的除锈打磨，抛光，使用寿命长。汽车制造、重型机械、船舶修理、不锈钢、铝合金、五金及装饰等行业均常用此产品。万贯五金机电网小编为大家介绍

产品参数：

磨料：氧化铝

基材：布基

粘合剂：全树脂

外直径:100mm-300mm

厚度：25mm-100mm

内直径:16mm-32mm

粒度：60#-600#

LHD 700/5型 拉丝操作规程

1、适用范围：

本作业指导书适用于本厂铜线的拉制。 2、设备：

2.1、设备名称：LHD 700/5型拉丝机

2.2、设备能力：1）进线直径（铜杆） ￠8㎜ ≈￠ 14㎜

2）进线截面积（扁线） 50平方毫米≈ 160平方毫米 3）出线截面积 5平方毫米≈ 80平方毫米 4）出线进度 0≈120m/min 5）收线盘尺寸 ￠710≈￠800 3、生产前的准备

3.1、检查各机台设备、传动装置等是否正常，并对机械转动部位加强润滑油。 3.2、检查铜杆或铜扁线规格及表面质量是否合格，合格准许使用。 3.3、查看生产计划，按工艺要求选配拉丝模具，拉丝模质量不合格者严禁使用。 3.4、查看润滑剂质量，太脏的润滑剂必须更换，启动润滑泵。

3.5、准备好收线盘，并逐个检查线盘质量情况，调整好收线盘的位置。 3.6、准备好工具、量具，并检查其是否准确，量具为0.01㎜精度的外径千分尺。 3.7、开启空压机，检查气压是否正常。 4、操作要求

4.1、先接通电源，准备穿模。

4.2、将铜杆放线盘放在合适的位置，使铜杆穿过压扁线，按生产工艺调整压扁 尺寸，然后进行轧头。

4.3、拉出铜杆的端头，进行轧头，选好压槽往反旋转90°进行轧制，直到线头 能穿过拉丝模为止。

4.4、穿模的线头及模孔必须附着润滑剂。

4.5、铜线穿过模具后，用拔头器夹紧铜线，用脚踏开关点动开车，直到需要的 圈数，拔头器下面必须垫羊毛钻起保护拉丝鼓轮，进行第二鼓轮的轧头穿 模，方法同前，以此类推，直到后一个线模穿完为止。

4.6、将收线盘放在收线架上顶紧锁好，并调整好排列节距，自动拉丝机， 把成品模出来的线 头在分线轮上绕线3—4圈，再牵引线头，水磨自动拉丝机，通过计米轮和导轮固定在收线盘 穿孔内，并在收线盘上预绕3—6圈，准备开车。

4.7、严格测量线径是否符合工艺要求，检查线的表面是否有划伤，不光洁等现 象，检查合格后方可开车。

4.8、导线拉伸过程中，严禁用手抚摸。 5、注意事项及处理方法

5.1、经常注意观察机电设备及各仪表是否处于正常状态。

5.2、开车后密切关注铜线的质量，表面应光洁，不得有三角口、裂纹、夹杂物、 显著的斑点、***的缺陷及机械损伤。

5.3、排线架、收线盘、导轮、模座等处，必须保持光洁不粗糙，运转灵活，防 止碰伤导线

抛光机机械行业的适用

　　众所周知，抛光机抛光速率的较大化常常是其操作的主要标准，合页自动拉丝机，以便在便捷的方式下清除损伤层并且假***的问题也不会出现，总而言之，通常会出现这样的矛盾，即高抛光速率和低损伤往往不可兼得。

　　这段时间以来，不管是反观国内还是放眼国外，抛光机性能上的研究从未停止过，并且随着研究的不断深入，众多的抛光设备（如弯管抛光机）开始更新换代，其中非常明显的一点即是原来的手动操作逐渐变成种类多样的半自动及全自动抛光机。

　　在具体的性能体现上，其主要是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产产的重要设备。

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