随着自动拉丝机的拉丝技术的发展，不锈钢自动拉丝机，对工件的表面光洁度处理也很。自动拉丝机进行拉丝的时候，如果其工件凹陷的部位不溶解的话，那么其到达的工件的表面平滑的能力才能更加的理想，但是实际上，凹陷处仅仅比工件的凸起的地方所发费的时间要短，其速度要快而已。因为拉丝机上面的薄膜能够去掉工件外表上凸起处的小锯齿形面，所以自动拉丝机拉丝以后外表就会显得很润滑。当工件上的薄膜钝化的厚度与小锯齿差不多被去掉的时候，所拉丝的速度就需要渐渐的减缓。

　　在拉丝过程中，工件的表面变平的同时，自动抛光拉丝机，总是会改变其工件的尺寸，在这里使工件变平的高度，与所溶掉的工件的厚度的比率这就是表示拉丝的效率，其金属的溶解的速度主要决定于平面自动拉丝机拉丝的条件，但是这是能够提前断定的。

　　要到达工件的外表光洁度主要是决定于工件表面的状况以及自动抛光机抛光所继续的时间，表面的抛光会提高许多，其光洁度个别情况下提高还要多。

10种常用的去毛刺方法

9、高压水喷射去毛刺

以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。

简评：

设备昂贵，主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。

10、超声波去毛刺

超声波产生瞬间高压去除毛刺。

简评：

主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。

1．开启电源开关，观看电源指示灯是否有电。

2．摇动工作台升降手轮，自动拉丝机，将工作台升降到一定高度，空间约比工件高2MM左右。

3．按输送启动按钮启动输送带，将准备好的工件平放在输送带上，调整工件与砂带之间的距离，以刚接触为宜。

4．启动水泵启动和主轴启动开关，使得砂带与工件之间进行磨削加工。

5．观看工件加工表面质量是否符合要求，圆管自动拉丝机，如果不符合，请用工作台升降手轮慢慢调整工件与砂带之间的距离。

6．工作期间有故障请马上按急停按钮，***正常后再继续工作。

7．工作结束后，关好电源，清理机械，并且定期在活动部位加注润滑

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