某加工厂钣金打磨抛光工艺及作业规范

3.5风枪:

该工具用于打磨后清理工件表面的铝屑及灰尘；为了安全，禁止直接吹向***。

3.6风管：

该工具用于风源与风动工具之间的连接；为了安全及节约能源，风管有漏风的情况应及时关闭风源，并请维修人员进行维修。

3.7抛光机：

用布轮把不锈钢产品抛光成有光泽的表面或焊接部位打磨后抛光。抛光前需要把产品表面打砂处理，不能显亚光感觉，抛光后焊接表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。

3.8拉丝机：

用拉丝轮把不锈钢产品表面或焊接部位以XXX目拉丝处理，拉丝后产品表面丝向方向一致，且粗细一致。不能存在明显分层、发黑、发黄现象。

研磨抛光砂带皱折原因及办法

9、材质疏松:由于产品壁厚的部位会积压空气及熔料的供给量不足～导致表面

出密集小状缺陷。

10、烧焦:由于打砂或过布轮温度太高～导致产品表面出现小桔皮现象。

11、孔塌:由于抛光手法不当～导致孔塌变形。

12、水纹:由于模温过高或水过多～导致产品表面呈现桔皮状水波纹。

13、撞划伤:产品摆放不当～或搬运或运输过程中由于产品相互碰撞等原因， 注:检测完成后～依旧做好产品的防护工作～不得有撞伤的痕迹，不得粘有油污。

用户使用等离子切割机问题解答

　　为什么等离子切割机会有坡口

　　因为等离子弧的形状是纺锤形的。在切割高度过高或过低时，都会造成坡口.在使用弧压调高器的数控等离子切割机时，只要调整弧压设置，就能基本上减少坡口的程度.美国海宝电源及美国飞马特电源，都有切割参数可供参考。

　　等离子切割机不起弧

　　等离子不起弧的原因很多。先要弄清楚使用的是什么等离子电源，比如是凯尔贝的、海宝的、OTC、或是飞马特的，还有控制系统是哪一家的。先说清楚这些问题才能具体的分析原因。（如消耗件安装的问题，电极铪丝消耗殆尽，喷嘴损坏、电源设备故障、控制系统的问题等等都会产生不起弧）。

　　等离子切割机的割嘴怎么用才不容易坏

　　1、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的主要原因之一，数控机器人抛光机，如果一定要穿孔切割，较好是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；

　　2、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，手机壳机器人抛光机，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的较大切割厚度的60% （例国产100A等离子切割机厂家标注较大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，尽量在这个厚度范围内切割，就能较好的保护割嘴；

　　3、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，不锈钢机器人抛光机，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，机器人抛光机，甚至与上去即被烧掉；

　　当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关，比如说：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等，但主要的是以上的3点，这3点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有极大的提高。

　　等离子切割机穿孔后原地不不走是什么原因

　　1、你看看是不是在穿孔的时候割嘴烧坏了

或等离子机冷却水问题，发出报警在检查下程序重新输入下

　　2、检查PHC的报警提尝试下“沿路前进”若干距离 再进行穿孔切割

检查空压机-主机的电流值

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